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SILISILRTV-2

SILISIL RTV MF-Dura 35

Silicone bicomponente additivo Shore A 33 (traslucido, rapporto di miscelazione 1:1) — colata visibile ad alta resistenza allo strappo.

Colore polimerizzato
Traslucido
Autolivellante
Sì
Densità (g/cm³)
1.09
Viscosità non reticolato (mPa·s)
7500

CHF 0.00 / pz.
  • Marchio
  • Colorazione polimerizzata - Traslucido
  • Contatto con alimenti
  • Durezza Shore A (polimerizzato)
  • Autolivellante
  • Idoneo per uso medico
  • Densità (g/cm³)
  • Viscosità non reticolato (mPa·s)
  • Rapporto di miscelazione
  • Tempo di lavorazione (min)
  • Tempo di sformatura (min)
  • Reticolazione completa (h)
  • Allungamento a rottura (%)
  • Tipo di reticolazione
  • Isolamento elettrico
  • Confezione
La tua selezione SILISIL RTV MF-Dura 35
Condizioni generali di contratto

Codice HS: 3910.0000

SILISIL RTV MF-Dura 35 Offerta campione

Dati tecnici

Valori tipici, non una specifica. La scheda tecnica (TDS) è vincolante.

Informazioni sul prodotto

Marchio
SILISIL
Rapporto di miscelazione
1:1
Tipo di reticolazione
Addizione (platino)
Confezione
500 g + 500 g, 1 kg + 1 kg, 2,5 kg + 2,5 kg, 5 kg + 5 kg, 10 kg + 10 kg, 25 kg + 25 kg

Proprietà fisiche

Colore polimerizzato
Traslucido
Autolivellante
Sì
Densità (g/cm³)
1.09
Viscosità non reticolato (mPa·s)
7500

Proprietà elettriche

Isolamento elettrico
Sì

Valori di indurimento

Tempo di lavorazione (min)
20
Tempo di sformatura (min)
210
Reticolazione completa (h)
24

Omologazioni del prodotto

Contatto con alimenti
No
Idoneo per uso medico
No

Proprietà meccaniche

Durezza Shore A (polimerizzato)
A 35
Allungamento a rottura (%)
460
Parole chiave
  • Costruzione stampi
  • SILISIL
  • Siliconi
  • RTV-2
  • Magazzino svizzero
  • Addizione
  • Platino
  • Prototipazione
  • Marchio svizzero
  • 2K
  • Stampaggio / Costruzione stampi
  • Shore A 35

Descrizione del prodotto

SILISIL RTV MF-Dura 35 è un silicone di addizione bicomponente vulcanizzabile a temperatura ambiente (reticolato al platino, RTV-2) della serie MF-Mold & Form — silicone di addizione 2K Shore A 33, traslucido — per colate a vista con elevata resistenza allo strappo.

La miscela si prepara in rapporto 1:1 in peso (tolleranza ±5%). Il tempo di lavorabilità a 23 °C è di circa 20 minuti, la sformatura è possibile dopo circa 210 minuti e la completa polimerizzazione richiede 24 ore. Resistente alle temperature da -40 °C a +200 °C.

Caratteristica chiave

Pasta modellabile traslucida : le bolle d'aria diventano visibili durante la miscelazione e la colata, ma l'originale incorporato rimane riconoscibile una volta sformato. Rapporto di miscelazione 1:1 in peso, basso ritiro.

SILISIL RTV MF-Dura 35 in cifre
A 33
Durezza Shore
7'500
Viscosità mPa·s
20 min
Tempo di lavorazione @23 °C
460 %
Allungamento a rottura

Cosa distingue SILISIL RTV MF-Dura 35?

Traslucido per una colata visibile
Durante la lavorazione e la sformatura sono visibili le inclusioni d'aria, il materiale di riempimento dello stampo e l'originale incorporato.
Elevata resistenza alla trazione
Elevata resistenza allo strappo: robusta contro le sollecitazioni meccaniche durante la sformatura.
Elevato allungamento a rottura: 460%
Elevata elasticità — sicura estrazione di geometrie complesse senza danneggiare lo stampo o l'originale.
Bassa viscosità per una riproduzione dettagliata
Bassa viscosità: riproduzione precisa dei dettagli, fino alle strutture più fini.
Braccio che si restringe
Ritiro durante la reticolazione per addizione: la forma è immediatamente stabile dimensionalmente, senza tempi di attesa.
Lunga durata degli stampi
Lunga durata: soluzione economica per produzioni di medie dimensioni con centinaia di pezzi fusi per stampo.

A cosa serve SILISIL RTV MF-Dura 35?

Fusione di gioielli e metalli preziosi
Processo di fusione a cera persa per orafi, designer e produttori: allungamento a rottura del 460% protegge i dettagli più fini durante la sformatura.
Costruzione di modelli e prototipi
Repliche dettagliate di sculture, studi di design e modelli architettonici: la traslucenza consente l'ispezione visiva del riempimento delle forme.
Stampi in resina con ispezione visiva
Compatibile con resine poliuretaniche, epossidiche e poliestere: parete dello stampo visibile per valutare le inclusioni d'aria.
Giocattoli e repliche da collezione
Stampo resistente allo strappo (>5 N/mm²) per riproduzioni in piccole serie di action figure, componenti per modellismo e oggetti da collezione.
Repliche in cemento e pietra
Resistente alle formulazioni cementizie, ideale per repliche di sculture, lastre di pavimentazione ed elementi decorativi per l'edilizia.
Ispezione visiva degli originali incorporati
La posizione dell'originale rimane riconoscibile durante la sformatura, aspetto importante per sottosquadri complessi e forme composte da più parti.

Lavorazione

1
Preparare l'originale
La superficie da riprodurre deve essere pulita, asciutta e priva di polvere. La temperatura di lavorazione ideale è 23 °C — ambienti più freddi prolungano notevolmente i tempi di lavorazione e di indurimento.
2
Omogeneizzare e miscelare i componenti
Mescolare bene base e catalizzatore prima dell'uso. Pesare in rapporto 1:1 in peso (tolleranza ±5%). Durante la miscelazione, incorporare accuratamente anche le pareti e il fondo del contenitore.
3
Sfiatatura sotto vuoto
Per forme prive di pori, degassare brevemente la miscela sotto vuoto — le bolle d'aria intrappolate vengono rimosse e viene garantita una superficie liscia dello stampo.
4
Versare lentamente nello stampo
Versare da un'altezza di circa 30 cm in un getto sottile nel punto più profondo — il silicone sposta l'aria autonomamente e raggiunge tutte le sottosquadre.
5
Vulcanizzare e sformare
A 23 °C, la sformatura è possibile dopo circa 210 minuti; la completa polimerizzazione richiede 24 ore. Prima della prima colata è necessaria una "fase di maturazione" di 24 ore per garantire la massima resistenza.
Schede tecniche & scheda di sicurezza
TDS e SDS completi in DE, EN, FR — visualizza o scarica direttamente.
Ai documenti →

Note importanti

Evitare gli inibitori di reticolazione
I sistemi di additivi come MF-Dura 35 sono sensibili ai composti di zolfo, ammine, stagno e fosforo, in particolare ai guanti in lattice, alla plastilina, ai nastri adesivi e ad alcune vernici. In caso di dubbio, eseguire una piccola prova di colata prima dell'uso.
Stoccaggio e durata
Nella confezione originale non aperta, conservare in luogo asciutto e fresco (10–25 °C) per almeno 12 mesi. Prima dell'uso, consultare la scheda di sicurezza (SDS).
Confezioni disponibili
1 kg + 1 kg, 5 kg + 5 kg, 25 kg + 25 kg. Altre dimensioni di confezione su richiesta.
Compatibilità
Compatibile con resine poliuretaniche, epossidiche e poliestere. Con resine aggressive, applicare un agente distaccante per proteggere lo stampo.

Accessori consigliati


Quale silicone MF per quale applicazione?

SILISIL RTV MF-Dura 35 a confronto diretto con i prodotti MF correlati della nostra gamma (MF = Mold & Form).

MF-Dura 35
Prodotto attuale
MF-Dura 30 →MF-Dura 32 →MF-Dura 40 →
Durezza Shore A33?3240
Viscosità di miscelazione7'500?6'0005'500
ColoreTraslucido?Marrone rossastroBlu
Tempo di lavorazione @23 °C20?1050

Domande frequenti su SILISIL RTV MF-Dura 35

Domande pratiche su applicazione e progettazione — risposte da SILITECH.

SILISIL RTV MF-Dura 35 è un silicone di addizione bicomponente (Shore A 33, traslucido) per la realizzazione di stampi e applicazioni correlate. Silicone di addizione bicomponente, Shore A 33, traslucido: colata visibile con elevata resistenza alla trazione

A 23 °C, il tempo di lavorabilità è di circa 20 minuti e il tempo di sformatura di circa 210 minuti. La completa polimerizzazione si ottiene dopo 24 ore. Temperature più basse allungano questi tempi, temperature più alte li accorciano.

Come sistema aggiuntivo, SILISIL RTV MF-Dura 35 è sensibile agli inibitori di reticolazione: composti di zolfo, ammine, stagno e fosforo possono arrestare localmente la vulcanizzazione. Evitare guanti in lattice, paste modellabili contenenti zolfo, alcuni nastri adesivi e plastificanti per PVC nelle immediate vicinanze dello stampo. In caso di dubbio, eseguire una piccola colata di prova.

SILISIL RTV MF-Dura 35 va miscelato in un rapporto 1:1 in peso (base e catalizzatore), con una tolleranza massima di ±5%. Omogeneizzare entrambi i componenti separatamente prima della miscelazione, quindi incorporarli accuratamente, comprese le pareti e il fondo del contenitore. Per gli stampi non porosi si consiglia una breve degassificazione sottovuoto della miscela.

SILISIL RTV MF-Dura 35 raggiunge una durezza Shore A di 33 (ASTM D 2240), una resistenza alla trazione di >5 N/mm² (ASTM D 412), un allungamento a rottura di circa il 460% e una resistenza alla trazione di 20 N/mm (ASTM D 624).