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SILISILRTV-2

SILISIL RTV MF-Dura 32

Silicone bicomponente additivo Shore A 32 (rosso-marrone, rapporto di miscelazione 1:1) — Silicone bicomponente additivo Shore A 32 per la realizzazione di stampi dettagliati e stampi per tampografia.

Colore polimerizzato
Marrone rossastro
Autolivellante
Sì
Densità (g/cm³)
1.17
Viscosità non reticolato (mPa·s)
6000

CHF 0.00 / pz.
  • Marchio
  • Indurito nel colore - rosso brunastro
  • Contatto con alimenti
  • Durezza Shore A (polimerizzato)
  • Autolivellante
  • Idoneo per uso medico
  • Densità (g/cm³)
  • Viscosità non reticolato (mPa·s)
  • Rapporto di miscelazione
  • Tempo di lavorazione (min)
  • Tempo di sformatura (min)
  • Reticolazione completa (h)
  • Resistenza alla trazione (MPa)
  • Allungamento a rottura (%)
  • Resistenza alla lacerazione (N/mm)
  • Tipo di reticolazione
  • Isolamento elettrico
  • Confezione
  • Rapporto di miscelazione
  • Intervallo di temperatura (°C)
La tua selezione SILISIL RTV MF-Dura 32
Condizioni generali di contratto

Codice HS: 3910.0000

SILISIL RTV MF-Dura 32 Offerta campione

Dati tecnici

Valori tipici, non una specifica. La scheda tecnica (TDS) è vincolante.

Informazioni sul prodotto

Marchio
SILISIL
Rapporto di miscelazione
1:1
Tipo di reticolazione
Addizione (platino)
Confezione
500 g + 500 g, 1 kg + 1 kg, 5 kg + 5 kg, 10 kg + 10 kg, 25 kg + 25 kg
Rapporto di miscelazione
1:1
Intervallo di temperatura (°C)
da -40 °C a 200 °C

Proprietà fisiche

Colore polimerizzato
Marrone rossastro
Autolivellante
Sì
Densità (g/cm³)
1.17
Viscosità non reticolato (mPa·s)
6000

Proprietà elettriche

Isolamento elettrico
Sì

Valori di indurimento

Tempo di lavorazione (min)
10
Tempo di sformatura (min)
90
Reticolazione completa (h)
24

Omologazioni del prodotto

Contatto con alimenti
Sì
Idoneo per uso medico
No

Proprietà meccaniche

Durezza Shore A (polimerizzato)
A 32
Resistenza alla trazione (MPa)
4.5
Allungamento a rottura (%)
370
Resistenza alla lacerazione (N/mm)
10
Parole chiave
  • Costruzione stampi
  • SILISIL
  • Siliconi
  • RTV-2
  • Magazzino svizzero
  • Addizione
  • Platino
  • Prototipazione
  • Marchio svizzero
  • 2K
  • Stampaggio / Costruzione stampi
  • Shore A 32

Descrizione del prodotto

SILISIL RTV MF-Dura 32 è un silicone di addizione bicomponente vulcanizzabile a temperatura ambiente (reticolato al platino, RTV-2) della serie MF-Mold & Form: silicone di addizione 2K con durezza Shore A 32, ideale per la realizzazione di stampi dettagliati e per la tampografia.

La miscela viene preparata in rapporto 1:1 in peso (tolleranza ±5%). Il tempo di lavorabilità a 23 °C è di circa 10 minuti, la sformatura avviene dopo circa 90 minuti e la completa polimerizzazione dopo 24 ore. Resistente alle temperature da -40 °C a +200 °C.

Caratteristica chiave

Adatto al contatto con gli alimenti in stampi per cioccolato fino a 70 °C — Sistema di addizione 1:1 in peso, reticolazione per addizione, basso ritiro e resistenza alle temperature da -40 a +200 °C.

SILISIL RTV MF-Dura 32 in cifre
A 32
Durezza Shore
6'000
Viscosità mPa·s
10 min
Tempo di lavorazione @23 °C
370 %
Allungamento a rottura

Cosa distingue SILISIL RTV MF-Dura 32?

Vulcanizzazione a temperatura ambiente
Polimerizzazione a temperatura ambiente: non sono necessari forno, lampade UV o attrezzature speciali.
Elevata resistenza alla trazione
Elevata resistenza allo strappo: robusta contro le sollecitazioni meccaniche durante la sformatura.
Nessun restringimento
Ritiro durante la reticolazione per addizione: la forma è immediatamente stabile dimensionalmente, senza tempi di attesa.
Elevata accuratezza e precisione dimensionale
Elevata precisione dimensionale: la forma mantiene la sua forma anche dopo una conservazione prolungata.
Testato per applicazioni nel settore del cioccolato fino a 70 °C
Adatto al contatto con gli alimenti dopo aver superato i test di certificazione previsti: ideale per cioccolato e dolciumi fino a 70 °C.
Buona viscosità di lavorazione
Viscosità pratica: scorre bene, ma rimane controllabile nelle applicazioni multistrato.

A cosa serve SILISIL RTV MF-Dura 32?

Stampi per cioccolato e dolciumi
Adatti al contatto con gli alimenti fino a 70 °C: stampi di precisione per cioccolatini, praline e tavolette, ideali per produttori e pasticcerie professionali.
Tamponi per tampografia
Tamponi in silicone con eccellente trasferimento del colore e stabilità dimensionale: trasferiscono il colore dalla lastra di stampa a componenti in plastica, vetro e metallo nella marcatura industriale.
Stampi dettagliati per piccole serie
Riproduzione di modelli complessi con scritte, microstrutture e spigoli vivi: gioielli, prototipi di giocattoli, componenti decorativi.
Repliche in cemento e pietra
Altamente compatibile con le formulazioni cementizie: lastre per pavimentazione, elementi per facciate, elementi architettonici decorativi in ​​piccole serie.
Sottosquadri e forme negative
L'allungamento a rottura del 370% e la resistenza alla trazione di 10 N/mm consentono lo stampaggio di geometrie complesse senza danni.
Modelli industriali di riferimento
Riproduzione a basso ritiro di modelli master per fusione sottovuoto, fusione in resina e produzione manuale di piccole serie.

Lavorazione

1
Preparare l'originale
La superficie da riprodurre deve essere pulita, asciutta e priva di polvere. La temperatura di lavorazione ideale è 23 °C — ambienti più freddi prolungano notevolmente i tempi di lavorazione e di indurimento.
2
Omogeneizzare e miscelare i componenti
Mescolare bene base e catalizzatore prima dell'uso. Pesare in rapporto 1:1 in peso (tolleranza ±5%). Durante la miscelazione, incorporare accuratamente anche le pareti e il fondo del contenitore.
3
Sfiatatura sotto vuoto
Per forme prive di pori, degassare brevemente la miscela sotto vuoto — le bolle d'aria intrappolate vengono rimosse e viene garantita una superficie liscia dello stampo.
4
Versare lentamente nello stampo
Versare da un'altezza di circa 30 cm in un getto sottile nel punto più profondo — il silicone sposta l'aria autonomamente e raggiunge tutte le sottosquadre.
5
Vulcanizzare e sformare
A 23 °C, la sformatura è possibile dopo circa 90 minuti; la completa polimerizzazione richiede 24 ore. Prima della prima colata è necessaria una "fase di maturazione" di 24 ore per garantire la massima resistenza.
Schede tecniche & scheda di sicurezza
TDS e SDS completi in DE, EN, FR — visualizza o scarica direttamente.
Ai documenti →

Note importanti

Evitare gli inibitori di reticolazione
I sistemi di additivi come MF-Dura 32 sono sensibili ai composti di zolfo, ammine, stagno e fosforo, in particolare ai guanti in lattice, alla plastilina, ai nastri adesivi e ad alcune vernici. In caso di dubbio, eseguire una piccola prova di colata prima dell'uso.
Stoccaggio e durata
Nella confezione originale non aperta, conservare in luogo asciutto e fresco (10–25 °C) per almeno 12 mesi. Prima dell'uso, consultare la scheda di sicurezza (SDS).
Confezioni disponibili
1 kg + 1 kg, 5 kg + 5 kg, 25 kg + 25 kg, 200 kg + 200 kg. Altri formati di contenitori disponibili su richiesta.
Compatibilità
Compatibile con resine poliuretaniche, epossidiche e poliestere. Con resine aggressive, applicare un agente distaccante per proteggere lo stampo.

Accessori consigliati


Quale silicone MF per quale applicazione?

SILISIL RTV MF-Dura 32 a confronto diretto con i prodotti MF correlati della nostra gamma (MF = Mold & Form).

MF-Dura 32
Prodotto attuale
MF-Dura 30 →MF-Dura 35 →MF-Dura 40 →
Durezza Shore A32?3340
Viscosità di miscelazione6'000?7'5005'500
ColoreMarrone rossastro?TraslucidoBlu
Tempo di lavorazione @23 °C10?2050

Domande frequenti su SILISIL RTV MF-Dura 32

Domande pratiche su applicazione e progettazione — risposte da SILITECH.

SILISIL RTV MF-Dura 32 è un silicone additivo bicomponente (Shore A 32, rosso-brunastro) per stampi per cioccolato e dolciumi e applicazioni correlate. È un silicone additivo bicomponente Shore A 32 per la realizzazione di stampi di precisione e la tampografia

A 23 °C, il tempo di lavorabilità è di circa 10 minuti e il tempo di sformatura di circa 90 minuti. La completa polimerizzazione si ottiene dopo 24 ore. Temperature più basse allungano questi tempi, temperature più alte li accorciano.

Come sistema aggiuntivo, SILISIL RTV MF-Dura 32 è sensibile agli inibitori di reticolazione: composti di zolfo, ammine, stagno e fosforo possono arrestare localmente la vulcanizzazione. Evitare guanti in lattice, paste modellabili contenenti zolfo, alcuni nastri adesivi e plastificanti per PVC nelle immediate vicinanze dello stampo. In caso di dubbio, eseguire una piccola colata di prova.

SILISIL RTV MF-Dura 32 va miscelato in un rapporto 1:1 in peso (base e catalizzatore), con una tolleranza massima di ±5%. Omogeneizzare entrambi i componenti separatamente prima della miscelazione, quindi incorporarli accuratamente, comprese le pareti e il fondo del contenitore. Si consiglia una breve degassificazione sottovuoto della miscela per stampi privi di pori.

SILISIL RTV MF-Dura 32 raggiunge una durezza Shore A di 32 (ASTM D 2240), una resistenza alla trazione di >4,5 N/mm² (ASTM D 412), un allungamento a rottura di circa il 370% e una resistenza alla trazione di 10 N/mm (ASTM D 624).