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PERMABOND ET 5441

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Permabond ET 5441 — Adesivo strutturale epossidico, durezza Shore D 65-75.

Resina epossidica bicomponente UL94-V0 termicamente conduttiva — Dissipatori di calore, batterie, resistenza al 30% a 200 °C.

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Prezzo su richiesta

  • Produttore
  • marca
  • Contenitore
  • Gruppo chimico (A)
  • Colore (A)
  • Viscosità 20 giri/min (A)
  • Viscosità 2 giri/min (A)
  • Peso specifico (A)
  • Gruppo chimico (B)
  • Colore (B)
  • Viscosità 20 giri/min (B)
  • Viscosità 2 giri/min (B)
  • Peso specifico (B)
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  • Temperatura di esercizio (°C)
  • Rapporto di miscelazione
  • Colore
  • Viscosità (adesivi)
  • Durezza (Shore D)
  • Temperatura di conservazione (°C)
  • Larghezza massima dello spazio (mm)
  • Tempo di gocciolamento a 23 °C
  • Resistenza alla manipolazione a 23 °C
  • Forza funzionale
  • Resistenza alla pelatura (alluminio) (ISO 4578)
  • UFI Parte A
  • UFI Parte B
  • Acciaio
  • alluminio
  • Vetro/Poliestere
  • Vetroresina/epossidica
  • fibra di carbonio
  • Resistenza alla pelatura (alluminio) (ISO 4578)
  • Resistenza alla pelatura (alluminio)* polimerizzato per 15 minuti a 200 °C
  • Allungamento a rottura
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Dati del prodotto

Riferimento interno: 49-5441.KT

Codice HS: 3506.9190000

Riferimento interno: 49-5441.KT
Codice HS: 3506.9190000

PERMABOND ET 5441
PERMABOND ET 5441
Permabond · Permabond Engineering Adhesives Ltd · Codice articolo 49-5441.KT

Permabond ET5441 è una resina epossidica bicomponente termicamente conduttiva con resistenza alla fiamma UL94-V0, progettata per l'incollaggio di dissipatori di calore, batterie e componenti elettronici di potenza con requisiti di dissipazione del calore e protezione antincendio.

Con una conduttività termica di 1,0–1,4 W/(m·K), ET5441 è tra le resine epossidiche bicomponenti più termicamente conduttive della gamma Permabond, circa dieci volte superiore a quella delle resine epossidiche standard. Questa proprietà rende il prodotto la scelta ideale per applicazioni di incollaggio che richiedono dissipazione del calore, come il montaggio di dissipatori di calore, il collegamento di batterie e l'elettronica di potenza.

La classificazione UL94-V0 qualifica l'ET5441 per applicazioni rilevanti per la protezione antincendio, ad esempio in quadri elettrici, centraline di controllo o componenti per la mobilità elettrica. A 200 °C, l'adesivo mantiene il 30% della sua resistenza, risultando quindi adatto per applicazioni ad alta temperatura.

FUNZIONALITÀ PREMIUM

Resina epossidica bicomponente termoconduttiva con resistenza alla fiamma UL94-V0 : la sua conduttività termica di 1,0–1,4 W/(m·K) ne consente l'utilizzo nell'incollaggio di dissipatori di calore, batterie e componenti elettronici di potenza. Mantiene il 30% della sua resistenza a 200 °C ed è ignifuga secondo la norma UL94-V0.

Permabond ET5441 in cifre
1,0–1,4
W/(m·K) termico
UL94-V0
Ignifugo
30 %
Resistenza a 200 °C
2:1
miscela

Cosa distingue Permabond ET5441?

Conduttivo termicamente
1,0–1,4 W/(m·K) — Dissipazione del calore di livello superiore nella serie Permabond.
Ritardante di fiamma UL94-V0
Certificazione di protezione antincendio per quadri elettrici, mobilità elettrica e industria.
riserva ad alta temperatura
Resistenza del 30% a 200 °C.
Elevata resistenza
Acciaio da 20-25 N/mm², fibra di carbonio da 25-30 N/mm².
Rapporto di miscelazione 2:1
Cartuccia doppia standard.
Tissotropico
Non gocciola, quindi è adatto per applicazioni verticali.

A cosa serve Permabond ET5441?

Incollaggio del dissipatore di calore
LED, elettronica di potenza, dissipatori di calore per CPU.
Adesivo per batteria
Mobilità elettrica, accumulo di energia stazionario, applicazioni agli ioni di litio.
elettronica di potenza
Quadri di controllo, inverter, controlli motore.
Applicazioni di protezione antincendio
Certificato UL94-V0 per installazioni critiche per la sicurezza.
Saldatura industriale ad alta temperatura
Componenti con temperature continue fino a 200 °C.

elaborazione

1
Superfici pulite
Le superfici da incollare devono essere pulite, asciutte e prive di grasso. Sgrassare con Permabond Cleaner A o un solvente (acetone, isopropanolo). Carteggiare leggermente alluminio e rame per rimuovere gli strati di ossido.
2
Mescolare i componenti A + B
Per cartucce doppie: montare l'ugello di miscelazione e premere uniformemente (rapporto di miscelazione in volume 2:1). Per contenitori più grandi: pesare la resina e l'indurente nel rapporto corretto e mescolare accuratamente fino a quando non si vedono più striature. Evitare la formazione di bolle d'aria.
3
Applicare l'adesivo e unire i componenti
Applicare l'adesivo miscelato sulla superficie di incollaggio entro il tempo di lavorabilità (30-40 minuti a 23 °C). Unire i componenti esercitando una pressione sufficiente a garantire che l'adesivo sia distribuito su tutta la superficie di incollaggio.
4
Fissare i componenti in posizione durante la polimerizzazione
Utilizzare un dispositivo di serraggio o una morsa per impedire che i componenti si muovano durante la polimerizzazione. Attendere che la resistenza alla manipolazione e la resistenza funzionale siano determinate secondo la scheda tecnica (TDS).
5
Completa stagionatura a temperatura ambiente
La resistenza finale si raggiunge in genere dopo 24 ore a 23 °C. Aumentando la temperatura di 8 °C, il tempo di indurimento si dimezza; temperature inferiori rallentano il processo. Se necessario, è possibile effettuare una post-indurimento a 60–80 °C per ottenere la massima resistenza.
Schede tecniche e scheda di sicurezza
Schede tecniche e di sicurezza complete in tedesco, inglese e francese: visualizzabili o scaricabili direttamente.
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Conduttività termica UL94-V0 + 1,0–1,4 W/(m·K) — per dissipatori di calore, batterie ed elettronica di potenza.
Visualizza il prodotto →

Istruzioni importanti

Istruzioni importanti
Per il contatto diretto con celle agli ioni di litio, verificare la compatibilità. Prima dell'incollaggio, sgrassare le superfici e, se necessario, carteggiarle. Consistenza pastosa: applicare direttamente dalla doppia cartuccia con ugello miscelatore.
magazzinaggio
Conservare a una temperatura compresa tra 5 e 25 °C. Conservare i componenti epossidici bicomponenti in confezioni chiuse, proteggendo in particolare l'indurente dall'umidità.

Quale resina epossidica Permabond 2K è adatta a quale applicazione?

Permabond ET5441 a confronto diretto con prodotti simili della serie ET.

Permabond ET5441
Prodotto attuale		Permabond ET5411 →Permabond ET515 →Permabond ET5422 →
Applicazione / ProprietàResina epossidica bicomponente termoconduttiva 2:1 — Dissipatori di calore, batterie, UL94-VAnche ad alte temperature, senza UL94Flessibile senza TCMaggiore resistenza senza TC
Rapporto di miscelazioneparti di volume 2:12:11:1100:44
Tempo di rinvaso30–40 minuti a 23 °C—10–20 minuti—
Resistenza al taglio dell'acciaio20–25 N/mm²—8–12 N/mm²22–26 N/mm²
fibra di carbonio25–30 N/mm²—8–12 N/mm²20-30 N/mm²
Temi e aree di applicazione
Parole chiave relative a questo prodotto. Utili anche per la nostra ricerca e i filtri.
Metallo, plastica, ceramica, legno

Dati tecnici per PERMABOND ET 5441

Tutte le 36 informazioni sul prodotto 5 Proprietà fisiche A 6 Proprietà fisiche B 6 Prestazioni alla resistenza finale 4 Proprietà di adesione 1 Proprietà fisiche 2 Valori di indurimento ​​3 Proprietà meccaniche 1 Resistenza al taglio ISO 4587 in N/mm² 5 Proprietà termiche 2 Generale 1
Informazioni sul prodotto
Produttore Permabond Engineering Adhesives Ltd
marca Permabond
Contenitore 50 ml, 400 ml
Paese di origine Italia
Rapporto di miscelazione 2:1
Proprietà fisiche A
Gruppo chimico (A) resina epossidica
Colore (A) Bianco
Viscosità 20 giri/min (A) 60000-120000
Viscosità 2 giri/min (A) 250000-450000
Peso specifico (A) 1.2
UFI Parte A 24G0-00XS-N00H-31R9
Proprietà fisiche B
Gruppo chimico (B) Indurente poliamminico
Colore (B) Nero
Viscosità 20 giri/min (B) 50000-100000
Viscosità 2 giri/min (B) 150000-250000
Peso specifico (B) 1.1
UFI Parte B 2281-70HJ-300K-N9A9
Prestazioni al massimo della forma
Resistenza alla pelatura (alluminio) (ISO 4578) 30-50 N/25mm
Resistenza alla pelatura (alluminio) (ISO 4578) 140-160 N/25mm
Allungamento a rottura 4-8%
rigidità dielettrica 15-25 kV/mm
Proprietà dell'adesivo
Forza funzionale 24-48 ore
Proprietà fisiche
Colore Ambra
Viscosità (adesivi) Pasta calda
Valori di stagionatura
Larghezza massima dello spazio (mm) 5
Tempo di gocciolamento a 23 °C 10-12 minuti
Resistenza alla manipolazione a 23 °C 60-90 minuti
Proprietà meccaniche
Durezza (Shore D) 65-75
Resistenza al taglio ISO 4587 in N/mm²
Acciaio 20-30
alluminio 20-25 N/mm²
Vetro/Poliestere 6-8 N/mm²
Vetroresina/epossidica 19-23 N/mm²
fibra di carbonio 22-24 N/mm²
proprietà termiche
Temperatura di esercizio (°C) da -40 a +140
Temperatura di conservazione (°C) 5-25
Generalmente
Resistenza alla pelatura (alluminio)* polimerizzato per 15 minuti a 200 °C 250-300 N/25mm

Per i valori di serraggio, si prega di consultare la scheda tecnica (TDS) nella sezione "Documenti".

Documenti e schede tecniche

Fai clic su un documento per visualizzarne un'anteprima oppure sull'icona di download per scaricarlo direttamente.

Schede tecniche (TDS) 1
Permabond ET 5441 - Scheda tecnica EN.pdf
344 KB
Schede di dati di sicurezza (SDS) 3
Permabond ET 5441 - Scheda di dati di sicurezza DE.pdf
397 KB
Permabond ET 5441 - Scheda di sicurezza EN.pdf
375 KB
Permabond ET 5441 - Fiche de Sécurité FR.pdf
396 KB

Domande frequenti su Permabond ET 5441

Domande pratiche e di progettazione: SILITECH fornisce le sue risposte.

Resina epossidica UL94-V0 termicamente conduttiva per dissipatori di calore e batterie — 1,0–1,4 W/(m·K), resistenza del 30% a 200 °C. La resina epossidica bicomponente si miscela in un rapporto volumetrico di 2:1 e offre un tempo di lavorabilità di 30–40 minuti a 23 °C.

Mescolare i due componenti in un rapporto di 2:1 in volume: utilizzare l'ugello di miscelazione per le cartucce doppie, pesare con precisione per i contenitori più grandi. Applicare entro il tempo di lavorabilità (30-40 minuti a 23 °C) e unire i componenti. La completa polimerizzazione avviene in genere dopo 24 ore a temperatura ambiente.

Il tempo di lavorabilità di Permabond ET5441 è in genere di 30-40 minuti a 23 °C. Temperature più elevate riducono il tempo di lavorabilità, temperature più basse lo allungano. Le miscele di peso superiore a circa 100 g possono gelificare più rapidamente a causa di una reazione esotermica.

Permabond ET5441 aderisce in modo affidabile a: Acciaio: 20–25 N/mm²; Alluminio: —; Fibra di carbonio: 25–30 N/mm². Per substrati termoplastici, testare la compatibilità prima della produzione in serie.

Permabond ET5441 è approvato secondo: UL94-V0 Resistenza alla fiamma, mantiene il 30% della resistenza a 200 °C. Le lettere di conformità e i certificati dettagliati sono disponibili presso Permabond/SILITECH.

Permabond ET5441 è una resina epossidica bicomponente 2:1 termicamente conduttiva, adatta per dissipatori di calore, batterie e conforme alla norma UL94-V0 (miscela in volume 2:1, tempo di lavorabilità 30-40 minuti a 23 °C). Permabond ET5411 è una resina epossidica bicomponente 2:1 ad alta temperatura (2:1, tempo di lavorabilità) adatta anche per applicazioni ad alta temperatura, senza conformità alla norma UL94.

Dalla gamma di resine epossidiche bicomponenti Permabond, selezionare in base all'applicazione, al rapporto di miscelazione e ai requisiti di resistenza: Permabond ET5441 (resina epossidica bicomponente termicamente conduttiva 2:1 - Dissipatori di calore, batterie, UL94-V); Permabond ET5411 (alta temperatura 2:1); Permabond ET515 (flessibile per applicazioni aerospaziali); Permabond ET5422 (alta resistenza 100:44). Per applicazioni aerospaziali, vedere ET515 (vassoi per sedili di aeromobili); per applicazioni alimentari, vedere ET5162 (UE 10/2011 + FDA); per conducibilità termica/protezione antincendio, vedere ET5441 (UL94-V0).

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Specifiche del prodotto

Informazioni sul prodotto
Contenitore 50 ml o 400 ml
Produttore Permabond Engineering Adhesives Ltd
marca Permabond
Paese di origine Italia
Rapporto di miscelazione 2:1
Proprietà fisiche A
Gruppo chimico (A) resina epossidica
Colore (A) Bianco
Viscosità 20 giri/min (A) 60000-120000
Viscosità 2 giri/min (A) 250000-450000
Peso specifico (A) 1.2
UFI Parte A 24G0-00XS-N00H-31R9
Proprietà fisiche B
Gruppo chimico (B) Indurente poliamminico
Colore (B) Nero
Viscosità 20 giri/min (B) 50000-100000
Viscosità 2 giri/min (B) 150000-250000
Peso specifico (B) 1.1
UFI Parte B 2281-70HJ-300K-N9A9
Prestazioni al massimo della forma
Resistenza alla pelatura (alluminio) (ISO 4578) 30-50 N/25mm, 140-160 N/25mm
Allungamento a rottura 4-8%
rigidità dielettrica 15-25 kV/mm
Proprietà dell'adesivo
Forza funzionale 24-48 ore
Proprietà fisiche
Colore Ambra
Viscosità (adesivi) Pasta calda
Valori di stagionatura
Larghezza massima dello spazio (mm) 5
Tempo di gocciolamento a 23 °C 10-12 minuti
Resistenza alla manipolazione a 23 °C 60-90 minuti
Proprietà meccaniche
Durezza (Shore D) 65-75
Resistenza al taglio ISO 4587 in N/mm²
Acciaio 20-30
alluminio 20-25 N/mm²
Vetro/Poliestere 6-8 N/mm²
Vetroresina/epossidica 19-23 N/mm²
fibra di carbonio 22-24 N/mm²
proprietà termiche
Temperatura di esercizio (°C) da -40 a +140
Temperatura di conservazione (°C) 5-25
Non categorizzato
Resistenza alla pelatura (alluminio)* polimerizzato per 15 minuti a 200 °C 250-300 N/25mm
Parole chiave
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Documenti e schede tecniche

Le schede di dati di sicurezza (SDS) e le schede tecniche (TDS) sono disponibili per il download: