Lubrificazione e separazione.

Lubrificanti speciali a base di olio minerale, silicone e PFPE, nonché agenti distaccanti per fusione, formatura e stampaggio: attrito, usura e adesione determinano la durata, gli intervalli di manutenzione e la qualità dei componenti. Questa sezione illustra i principi fondamentali, i criteri di selezione e le applicazioni tipiche.

panoramica

Nozioni di base

I lubrificanti industriali riducono l'attrito e l'usura, proteggono dalla corrosione e prolungano gli intervalli di manutenzione. Oli e grassi a base minerale e sintetica coprono la maggior parte delle applicazioni per cuscinetti, guide e assemblaggi. Gli oli e i grassi siliconici sono termostabili, resistenti all'ossidazione e generalmente delicati su materie plastiche ed elastomeri. I PFPE (polieteri perfluorurati) sono chimicamente quasi inerti e vengono utilizzati in condizioni estreme come alte temperature, fluidi aggressivi, atmosfere di ossigeno o vuoto; l'idoneità per una specifica applicazione è documentata nella scheda tecnica. Gli agenti distaccanti a base di cera, PVA, silicone o PTFE impediscono l'adesione durante lo stampaggio e la lavorazione delle materie plastiche; nella fusione dei metalli, questa funzione è svolta dai rivestimenti degli stampi. I criteri di selezione includono l'intervallo di temperatura, il carico e la velocità, la compatibilità con fluidi e materiali, il comportamento dei residui e la durata di servizio e, per le applicazioni in prossimità di prodotti alimentari, la registrazione NSF H1 del prodotto.

Gamma

Prodotti e marchi

La gamma di prodotti per questo argomento comprende paste antigrippaggio per l'assemblaggio, grassi a base di olio minerale e sintetico, oli speciali, lubrificanti per formatura e forgiatura, rivestimenti per stampi, agenti distaccanti e spray lubrificanti e di manutenzione, inclusi i prodotti di Molydal e della gamma Bonderite di Henkel. Sono disponibili schede tecniche e di sicurezza per aiutarvi nella scelta; saremo lieti di assistervi nella selezione.

Per sapere

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Strumenti di supporto alla scelta dal centro di conoscenza: dai lubrificanti per formatura, fusione e manutenzione a un confronto tra agenti distaccanti per la realizzazione di stampi.

Ambiti di applicazione

Per quale settore?

I lubrificanti e gli agenti distaccanti garantiscono i processi di formatura, fusione, assemblaggio e manutenzione, dalla produzione individuale alla produzione in serie.

FAQ

Domande frequenti

Quando utilizzare un lubrificante a base di silicone e quando un lubrificante in PFPE?

I lubrificanti siliconici sono adatti per applicazioni delicate sui materiali e stabili alle alte temperature con materie plastiche ed elastomeri, come ad esempio su O-ring, guarnizioni e raccordi; non devono essere utilizzati su elastomeri siliconici a causa del rischio di rigonfiamento. I lubrificanti PFPE sono la prima scelta per fluidi chimicamente aggressivi, temperature molto elevate, atmosfere di ossigeno o vuoto, dove gli oli minerali e siliconici raggiungono i loro limiti. L'intervallo di temperatura, il contatto con il fluido e l'abbinamento dei materiali sono fattori determinanti; i limiti di applicazione sono specificati nella scheda tecnica.

Che cos'è un lubrificante H1?

Un lubrificante di categoria H1 è registrato presso NSF per l'uso negli impianti di trasformazione alimentare dove non si può escludere un contatto occasionale, tecnicamente inevitabile, con gli alimenti. La registrazione è specifica per il prodotto; il numero di registrazione NSF e la documentazione del produttore sono vincolanti. La categoria H2 è destinata ad aree senza potenziale contatto con gli alimenti.

Contatto

La questione dei materiali è ancora aperta?

Descrivere l'applicazione, l'abbinamento dei materiali e le condizioni operative. Analizzeremo i lubrificanti e gli agenti distaccanti idonei sulla base delle schede tecniche e suggeriremo delle alternative.