Vai al contenuto

Guida agli oli siliconici: viscosità, applicazioni e selezione (da 0,65 a 1.000.000 cSt)

Oli siliconici PDMS per lubrificazione, sformatura, isolamento e antischiuma: la viscosità giusta per ogni applicazione

Gli oli siliconici (PDMS) sono tra i prodotti chimici industriali più versatili disponibili. Lubrificano, separano, disschiumano, isolano e proteggono a temperature che vanno da -60 °C a +250 °C. Tuttavia, il loro intervallo di viscosità, da 0,65 a 1.000.000 cSt, rende la selezione complessa. Questa guida vi aiuterà.

Cos'è l'olio di silicone?

Gli oli siliconici sono polidimetilsilossani (PDMS), polimeri lineari di silicio e ossigeno con gruppi metilici. Le loro proprietà uniche derivano dal legame Si-O, che è più stabile del legame C-C degli oli organici.

  • Stabilità termica: da -60 °C a +250 °C (brevemente fino a +300 °C)
  • Inerzia chimica: resistente all'ossidazione, alle radiazioni UV e all'ozono.
  • Minima variazione di viscosità: a differenza degli oli minerali, la viscosità rimane pressoché costante in un ampio intervallo di temperature.
  • Fisiologicamente innocuo: non tossico, delicato sulla pelle.
  • Idrorepellente: trattamento superficiale idrofobico
  • Isolante elettrico: rigidità dielettrica >15 kV/mm

Intervalli di viscosità e applicazioni

La viscosità (in centistokes, cSt, a 25 °C) determina le possibili applicazioni:

viscositàcoerenzaApplicazioni tipicheprodotto
0,65 cStSottile come l'acquaPulizia, sostituzione del solvente, fluido termovettoreOlio di silicone SILISIL 0,65 cSt
da 5 a 20 cStCome l'olio leggeroSpray sformante, ammorbidente per tessuti, vettoreOlio di silicone SILISIL 20 cSt
da 50 a 100 cStCome l'olio da cucinaRivestimento lubrificante, lucidatura, cosmeticiFluido BLUESIL 47 V 100
da 350 a 1.000 cStCome il mieleLubrificazione, smorzamento, base in pasta siliconicaOlio di silicone SILISIL 750 cSt
Da 5.000 a 12.500 cStLiquido densoAmmortizzatori, antischiuma, composto per incapsulamentoFluido BLUESIL 47 V 12500
da 60.000 a 100.000 cStViscosoSigillanti per giunti, paste siliconiche, guarnizioniOlio di silicone SILISIL 60.000 cSt
300.000 cStQuasi pastosoSmorzamento delle vibrazioni, lubrificanti specialiFluido BLUESIL 47 V 300.000
Da 500.000 a 1.000.000 cStPasta densa, appena fluidaMezzo smorzante negli accoppiamenti viscosi e negli smorzatori di vibrazioni torsionaliOlio di silicone SILISIL 1.000.000 cSt

Ambiti di applicazione nel dettaglio

Lubrificazione e manutenzione

Gli oli siliconici lubrificano i contatti plastica-plastica e gomma-metallo laddove gli oli minerali attaccherebbero gli elastomeri. Ideali per la lubrificazione di O-ring, guarnizioni di valvole, cerniere e guide di componenti in plastica. Viscosità consigliata: da 100 a 1.000 cSt.

Agenti di sformatura e distaccanti

Gli oli siliconici offrono eccellenti proprietà distaccanti su stampi in metallo, plastica e gomma. Possono essere utilizzati come agente distaccante interno (miscelati nel composto di stampaggio) o come agente distaccante esterno (applicati sulla superficie dello stampo). Viscosità consigliata: da 50 a 350 cSt per l'applicazione a spruzzo e da 1.000 cSt per l'applicazione a pennello.

Isolamento elettrico

Gli oli siliconici vengono utilizzati in sostituzione dell'olio per trasformatori (elevata rigidità dielettrica, non infiammabili), come composto di incapsulamento per componenti ad alta tensione e come fluido isolante nei pressacavi. Vantaggi rispetto all'olio minerale: nessun processo di invecchiamento, nessuna formazione di PCB, non infiammabili.

Antischiuma

Gli oli siliconici a bassa viscosità (da 10 a 100 cSt) sono antischiuma nella produzione alimentare, nella fabbricazione della carta, nel trattamento delle acque reflue e nell'ingegneria dei processi chimici. Sono sufficienti concentrazioni anche di soli 1-50 ppm.

Cosmetici e prodotti farmaceutici

Gli oli siliconici a media viscosità (da 5 a 350 cSt) sono utilizzati come lubrificanti nelle creme, come balsami nei prodotti per capelli e come rivestimenti per siringhe e aghi. Per applicazioni mediche: gamma Elkem Silbione con le relative approvazioni.

Olio di silicone contro olio minerale contro oli sintetici

Caratteristicaolio di siliconeolio mineralePAO (sintetico)
Intervallo di temperaturada -60 a +250 °Cda -20 a +120 °Cda -40 a +150 °C
Indice di viscosità>300da 80 a 120da 120 a 170
Compatibilità gommaEccellenteCattivoModerare
Stabilità all'ossidazioneEccellenteModerareBene
Proprietà lubrificanti del metalloModerareBeneBene
PrezzoPiù altoBassoMezzo

Regola generale: scegli l'olio di silicone quando è coinvolto il contatto con plastica/gomma, temperature estreme o contatto con alimenti. L'olio minerale è indicato per la lubrificazione standard delle superfici metalliche. Il PAO rappresenta un buon compromesso.

Oli siliconici verniciabili: il problema particolare

Gli oli siliconici standard causano crateri e problemi di bagnabilità durante le successive fasi di verniciatura. Se si utilizza olio siliconico in un ambiente in cui si effettua anche la verniciatura, è necessario un fluido siliconico verniciabile. Questo contiene silossani modificati che non alterano in modo permanente la tensione superficiale.

→ Olio di silicone SILISIL di grado verniciabile (fluido di silicone verniciabile)

La nostra gamma di prodotti

Disponiamo di oli siliconici Elkem Bluesil (serie 47 V) e del nostro marchio SILISIL, con viscosità da 0,65 a 1.000.000 cSt. Formati disponibili: da 1 kg a 200 kg.

→ Tutti gli oli e i fluidi al silicone nel negozio

Cerchi una viscosità personalizzata? Forniamo oli siliconici con viscosità speciali e contenitori personalizzati. Invia una richiesta →

La questione dei materiali è ancora aperta?

Che si tratti di sigillatura, incapsulamento o incollaggio: quando l'applicazione è critica, la scelta del materiale non è una questione di poco conto.

Discuti l'applicazione →
Guida agli oli siliconici: viscosità, applicazioni e selezione (da 0,65 a 1.000.000 cSt)
SILITECH AG, Florian Liechti 7 aprile 2026
Confronto tra adesivi industriali: epossidici, cianoacrilici, anaerobici, UV, MMA. Quale adesivo è più adatto a quale applicazione?
5 tecnologie adesive a confronto: resistenza, tempo di indurimento, resistenza alla temperatura e la scelta giusta per la tua applicazione