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SILISILRTV-2

SILISIL RTV MF-Ultra 45

Silicone bicomponente additivo Shore A 45 (traslucido, rapporto di miscelazione 1:1) — per forme di utensili complesse.

Colore polimerizzato
Traslucido
Autolivellante
Sì
Densità (g/cm³)
1.1
Viscosità non reticolato (mPa·s)
8000

CHF 0.00 / pz.
  • Marchio
  • Colorazione polimerizzata - Traslucido
  • Contatto con alimenti
  • Durezza Shore A (polimerizzato)
  • Autolivellante
  • Idoneo per uso medico
  • Densità (g/cm³)
  • Viscosità non reticolato (mPa·s)
  • Rapporto di miscelazione
  • Tempo di lavorazione (min)
  • Tempo di sformatura (min)
  • Reticolazione completa (h)
  • Allungamento a rottura (%)
  • Tipo di reticolazione
  • Isolamento elettrico
  • Confezione
La tua selezione SILISIL RTV MF-Ultra 45
Condizioni generali di contratto

Codice HS: 3910.0000

Offerta campioni SILISIL RTV MF-Ultra 45

Dati tecnici

Valori tipici, non una specifica. La scheda tecnica (TDS) è vincolante.

Informazioni sul prodotto

Marchio
SILISIL
Rapporto di miscelazione
1:1
Tipo di reticolazione
Addizione (platino)
Confezione
500 g + 500 g, 1 kg + 1 kg, 5 kg + 5 kg, 10 kg + 10 kg, 25 kg + 25 kg, 200 kg + 200 kg

Proprietà fisiche

Colore polimerizzato
Traslucido
Autolivellante
Sì
Densità (g/cm³)
1.1
Viscosità non reticolato (mPa·s)
8000

Proprietà elettriche

Isolamento elettrico
Sì

Valori di indurimento

Tempo di lavorazione (min)
10
Tempo di sformatura (min)
60
Reticolazione completa (h)
24

Omologazioni del prodotto

Contatto con alimenti
No
Idoneo per uso medico
No

Proprietà meccaniche

Durezza Shore A (polimerizzato)
A 45
Allungamento a rottura (%)
370
Parole chiave
  • Costruzione stampi
  • SILISIL
  • Siliconi
  • RTV-2
  • Magazzino svizzero
  • Addizione
  • Platino
  • Prototipazione
  • Shore A 45
  • Marchio svizzero
  • 2K
  • Stampaggio / Costruzione stampi

Descrizione del prodotto

SILISIL RTV MF-Ultra 45 è un silicone di addizione bicomponente vulcanizzabile a temperatura ambiente (reticolato al platino, RTV-2) della serie MF-Mold & Form: silicone 2K ad alta resistenza Shore A 45, traslucido, ideale per stampi dalle forme complesse.

La miscela viene preparata in rapporto 1:1 in peso (tolleranza ±5%). Il tempo di lavorabilità a 23 °C è di circa 10-12 minuti, la sformatura avviene dopo circa 60-90 minuti e la completa polimerizzazione dopo 24 ore. Resistente alle temperature da -40 °C a +200 °C.

Caratteristica chiave

Traslucido + Shore A 45 : una combinazione insolita di ispezione visiva (bolle d'aria, riempimento dello stampo, originale incorporato) e forma finale ad alta resistenza, ideale per stampi per utensili e industriali.

SILISIL RTV MF-Ultra 45 in cifre
A 45
Durezza Shore
8'000
Viscosità mPa·s
10–12 min
Tempo di lavorazione @23 °C
370 %
Allungamento a rottura

Cosa rende SILISIL RTV MF-Ultra 45 eccezionale?

Elevata durezza finale Shore A 45
Elevata durezza finale per forme di utensili impegnative con carichi elevati e lunga durata.
Traslucido per una colata visibile
Durante la lavorazione e la sformatura sono visibili le inclusioni d'aria, il materiale di riempimento dello stampo e l'originale incorporato.
Resistenza allo strappo 19 N/mm
Elevata resistenza alla lacerazione — robusto contro sollecitazioni meccaniche durante lo stampaggio di materiali abrasivi.
Elaborazione rapida con un tempo di lavorazione di 10-12 minuti
Tempi di lavorazione riproducibili: è possibile una pianificazione precisa della produzione degli stampi.
Rapporto di miscelazione 1:1 in peso
Semplice rapporto 1:1 — miscelabile a mano senza bilancia di precisione, ideale per officine e hobbisti.
Allungamento a rottura 370 %
Solido allungamento a rottura — adatto per sottosquadri moderati con maggiore rigidità dello stampo.

A cosa serve SILISIL RTV MF-Ultra 45?

stampi per utensili ad alta sollecitazione
Acciaio Shore A 45 con resistenza alla trazione di 19 N/mm² — adatto per stampi industriali con elevate sollecitazioni meccaniche e usura.
Stampaggio industriale in serie
Centinaia di fusioni con dettagli nitidi e uniformi: una scelta economica per le medie serie nella lavorazione di pietra, resina e resina sintetica.
Costruzione di utensili e attrezzature
Modelli master per stampi a iniezione, negativi per termoformatura e attrezzature: dimensionalmente stabili con elevata durezza finale.
Ispezione visiva traslucida di strumenti di alta qualità
Durante la fase di sformatura, eventuali danni, inclusioni d'aria e residui di materiale vengono rilevati immediatamente, garantendo un controllo qualità ottimale.
Stampi per gioielli e cera ad alta resistenza
Più fusioni in cera per stampo rispetto a quelle con durezza inferiore: un vantaggio economico per gli orafi con elevati volumi di produzione.
Fusione aggressiva in resina e poliestere
L'agente distaccante protegge efficacemente dalle resine aggressive, risultando ideale per studi di design e artisti con frequenti cambi di stampo.

Lavorazione

1
Preparare l'originale
La superficie da riprodurre deve essere pulita, asciutta e priva di polvere. La temperatura di lavorazione ideale è 23 °C — ambienti più freddi prolungano notevolmente i tempi di lavorazione e di indurimento.
2
Omogeneizzare e miscelare i componenti
Mescolare bene base e catalizzatore prima dell'uso. Pesare in rapporto 1:1 in peso (tolleranza ±5%). Durante la miscelazione, incorporare accuratamente anche le pareti e il fondo del contenitore.
3
Sfiatatura sotto vuoto
Per forme prive di pori, degassare brevemente la miscela sotto vuoto — le bolle d'aria intrappolate vengono rimosse e viene garantita una superficie liscia dello stampo.
4
Versare lentamente nello stampo
Versare da un'altezza di circa 30 cm in un getto sottile nel punto più profondo — il silicone sposta l'aria autonomamente e raggiunge tutte le sottosquadre.
5
Vulcanizzare e sformare
A 23 °C, è possibile sformare il materiale dopo circa 60-90 minuti; la completa polimerizzazione richiede 24 ore. Per ottenere la massima resistenza, si consiglia una "fase di maturazione" di 24 ore prima della prima colata.
Schede tecniche & scheda di sicurezza
TDS e SDS completi in DE, EN, FR — visualizza o scarica direttamente.
Ai documenti →

Note importanti

Evitare gli inibitori di reticolazione
I sistemi di addizione come MF-Ultra 45 sono sensibili ai composti di zolfo, ammine, stagno e fosforo, in particolare ai guanti in lattice, alla plastilina, ai nastri adesivi e ad alcune vernici. In caso di dubbio, eseguire una piccola prova di colata prima dell'uso.
Stoccaggio e durata
Nella confezione originale non aperta, conservare in luogo asciutto e fresco (10–25 °C) per almeno 12 mesi. Prima dell'uso, consultare la scheda di sicurezza (SDS).
Confezioni disponibili
1 kg + 1 kg, 5 kg + 5 kg, 25 kg + 25 kg. Altre dimensioni di confezione su richiesta.
Compatibilità
Compatibile con resine poliuretaniche, epossidiche e poliestere. Con resine aggressive, applicare un agente distaccante per proteggere lo stampo.

Accessori consigliati


Quale silicone MF per quale applicazione?

SILISIL RTV MF-Ultra 45 a confronto diretto con altri prodotti MF della nostra gamma (MF = Mold & Form).

MF-Ultra 45
Prodotto attuale
MF-Ultra 50 →MF-Ultra 60 →MF-Ultra 70 →
Durezza Shore A45506067
Viscosità di miscelazione8'0005'000230'000230'000
ColoreTraslucidoArancioneBluBlu
Tempo di lavorazione @23 °C10–12156060

Domande frequenti su SILISIL RTV MF-Ultra 45

Domande pratiche su applicazione e progettazione — risposte da SILITECH.

SILISIL RTV MF-Ultra 45 è un silicone di addizione bicomponente (Shore A 45, traslucido) per stampi per utensili sottoposti a forti sollecitazioni e applicazioni correlate. Silicone bicomponente ad alta resistenza, Shore A 45, traslucido — stampi per utensili esigenti

A 23 °C, il tempo di lavorabilità è di circa 10-12 minuti e il tempo di sformatura di circa 60-90 minuti. La completa polimerizzazione si ottiene dopo 24 ore. Temperature più basse allungano questi tempi, temperature più alte li accorciano.

Come sistema aggiuntivo, SILISIL RTV MF-Ultra 45 è sensibile agli inibitori di reticolazione: composti di zolfo, ammine, stagno e fosforo possono arrestare localmente la vulcanizzazione. Evitare guanti in lattice, paste modellabili contenenti zolfo, alcuni nastri adesivi e plastificanti per PVC nelle immediate vicinanze dello stampo. In caso di dubbio, eseguire una piccola colata di prova.

SILISIL RTV MF-Ultra 45 va miscelato in un rapporto 1:1 in peso (base e catalizzatore), con una tolleranza massima di ±5%. Omogeneizzare entrambi i componenti separatamente prima della miscelazione, quindi incorporarli accuratamente, comprese le pareti e il fondo del contenitore. Per gli stampi non porosi si consiglia una breve degassificazione sottovuoto della miscela.

SILISIL RTV MF-Ultra 45 raggiunge una durezza Shore A di 45 (ASTM D 2240), una resistenza alla trazione di >3,5 N/mm² (ASTM D 412), un allungamento a rottura di circa il 370% e una resistenza alla trazione di 19 N/mm (ASTM D 624).