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SILISILRTV-2

SILISIL RTV MF-Flex 25

Silicone addizionato 2K Shore A 24 (trasparente, rapporto di miscelazione 1:1) — Silicone flessibile 2K trasparente Shore A 24 con elevato allungamento a rottura del 530%.

Colore polimerizzato
Trasparente
Autolivellante
Sì
Densità (g/cm³)
1.1
Viscosità non reticolato (mPa·s)
4500

CHF 0.00 / pz.
  • Marchio
  • Colorazione polimerizzata - Trasparente
  • Contatto con alimenti
  • Durezza Shore A (polimerizzato)
  • Autolivellante
  • Idoneo per uso medico
  • Densità (g/cm³)
  • Viscosità non reticolato (mPa·s)
  • Rapporto di miscelazione
  • Tempo di lavorazione (min)
  • Tempo di sformatura (min)
  • Reticolazione completa (h)
  • Allungamento a rottura (%)
  • Tipo di reticolazione
  • Isolamento elettrico
  • Certificati
  • Confezione
La tua selezione SILISIL RTV MF-Flex 25
Condizioni generali di contratto

Codice HS: 3910.0000

Offerta campioni gratuiti di SILISIL RTV MF-Flex 25

Dati tecnici

Valori tipici, non una specifica. La scheda tecnica (TDS) è vincolante.

Informazioni sul prodotto

Marchio
SILISIL
Rapporto di miscelazione
1:1
Tipo di reticolazione
Addizione (platino)
Confezione
500 g + 500 g, 1 kg + 1 kg, 5 kg + 5 kg, 10 kg + 10 kg, 25 kg + 25 kg

Proprietà fisiche

Colore polimerizzato
Trasparente
Autolivellante
Sì
Densità (g/cm³)
1.1
Viscosità non reticolato (mPa·s)
4500

Proprietà elettriche

Isolamento elettrico
Sì

Valori di indurimento

Tempo di lavorazione (min)
20
Tempo di sformatura (min)
3
Reticolazione completa (h)
24

Omologazioni del prodotto

Contatto con alimenti
No
Idoneo per uso medico
No
Certificati
RoHS, REACH

Proprietà meccaniche

Durezza Shore A (polimerizzato)
A 25
Allungamento a rottura (%)
530
Parole chiave
  • Costruzione stampi
  • SILISIL
  • Siliconi
  • RTV-2
  • Magazzino svizzero
  • Addizione
  • Platino
  • Prototipazione
  • Shore A 25
  • Marchio svizzero
  • 2K
  • Stampaggio / Costruzione stampi

Descrizione del prodotto

SILISIL RTV MF-Flex 25 è un silicone addizionale bicomponente vulcanizzante a temperatura ambiente (reticolazione al platino, RTV-2) della serie MF-Mold & Form — silicone flessibile 2K trasparente Shore A 24 con elevato allungamento a rottura del 530%.

La miscela viene preparata in rapporto 1:1 in peso (tolleranza ±5 %). Tempo di lavorazione a 23 °C circa 20 minuti, sformatura dopo circa 3 ore, indurimento completo dopo 24 ore. Resistenza alla temperatura da –40 °C a +200 °C.

Caratteristica chiave

Materiale da formatura trasparente con elevata elasticità — controllo visivo completo di riempimento dello stampo, inclusioni d'aria e dell'originale incorporato durante lo sformatura.

SILISIL RTV MF-Flex 25 in cifre
A 24
Durezza Shore
4'500
Viscosità mPa·s
20 min
Tempo di lavorazione @23 °C
530 %
Allungamento a rottura

Cosa distingue SILISIL RTV MF-Flex 25

Trasparente per controllo visivo
Controllo visivo completo dell'interno dello stampo — inclusioni d'aria e posizione dell'originale sempre riconoscibili.
Bassa viscosità 4'500 mPa·s
Bassa viscosità di miscelazione — scorre senza inclusioni d'aria nelle strutture più fini, sfiato sottovuoto opzionale.
Elevato allungamento a rottura 530 %
Elevata elasticità — sicura estrazione di geometrie complesse senza danneggiare lo stampo o l'originale.
Elevata resistenza alla lacerazione >5,5 N/mm²
Elevata resistenza alla lacerazione >5,5 N/mm² — robustezza superiore alla media durante lo stampo.
Rapporto di miscelazione 1:1 in peso
Semplice rapporto 1:1 — miscelabile a mano senza bilancia di precisione, ideale per officine e hobbisti.
Riproduzione fedele ai dettagli
Elevata riproduzione dei dettagli — scritte, strutture e bordi netti vengono riprodotti fedelmente.

A cosa serve SILISIL RTV MF-Flex 25?

Forme per fusione a cera persa per gioielleria
Forma trasparente per orafi e manifatture di gioielli — gli originali incorporati rimangono visibili, le inclusioni d'aria vengono rilevate.
Arte in resina epossidica
Colata con controllo visivo di ciondoli per gioielli, sculture in resina artificiale e repliche in resina trasparente negli studi d'artista.
Stampi multiparte con sottosquadri complessi
Allungamento a rottura 530 % e resistenza alla lacerazione >5,5 N/mm² — i pezzi stampati con sottosquadri aggressivi possono essere sformati in sicurezza.
Prototipi per designer con controllo visivo
Gli studi di industrial design e di prodotto verificano durante lo stampo che le sottosquadre siano riprodotte correttamente.
Repliche per collezionisti e modellismo
Riproduzione ad alta risoluzione di piccole serie — action figure, parti per modellismo ferroviario, edizioni da collezione.
Repliche educative e per musei
Forme didattiche trasparenti, modelli anatomici e repliche didattiche mostrano la struttura anche dopo l'indurimento.

Lavorazione

1
Preparare l'originale
La superficie da riprodurre deve essere pulita, asciutta e priva di polvere. La temperatura di lavorazione ideale è 23 °C — ambienti più freddi prolungano notevolmente i tempi di lavorazione e di indurimento.
2
Omogeneizzare e miscelare i componenti
Mescolare bene base e catalizzatore prima dell'uso. Pesare in rapporto 1:1 in peso (tolleranza ±5%). Durante la miscelazione, incorporare accuratamente anche le pareti e il fondo del contenitore.
3
Sfiatatura sotto vuoto
Per forme prive di pori, degassare brevemente la miscela sotto vuoto — le bolle d'aria intrappolate vengono rimosse e viene garantita una superficie liscia dello stampo.
4
Versare lentamente nello stampo
Versare da un'altezza di circa 30 cm in un getto sottile nel punto più profondo — il silicone sposta l'aria autonomamente e raggiunge tutte le sottosquadre.
5
Vulcanizzare e sformare
A 23 °C la sformatura è possibile dopo circa 3 ore, con indurimento completo dopo 24 ore. Prima del primo getto, lasciare una "fase di maturazione" di 24 ore per ottenere la massima resistenza.
Schede tecniche & scheda di sicurezza
TDS e SDS completi in DE, EN, FR — visualizza o scarica direttamente.
Ai documenti →

Note importanti

Evitare gli inibitori di reticolazione
I sistemi additivi come MF-Flex 25 reagiscono sensibilmente a composti di zolfo, ammine, stagno e fosforo — in particolare guanti in lattice, paste da modellare, nastri adesivi e alcune vernici. In caso di dubbio, prima dell'uso, effettuare una piccola colata di prova.
Stoccaggio e durata
Nella confezione originale non aperta, conservare in luogo asciutto e fresco (10–25 °C) per almeno 12 mesi. Prima dell'uso, consultare la scheda di sicurezza (SDS).
Confezioni disponibili
1 kg + 1 kg, 5 kg + 5 kg, 25 kg + 25 kg. Altre dimensioni di confezione su richiesta.
Compatibilità
Compatibile con resine poliuretaniche, epossidiche e poliestere. Con resine aggressive, applicare un agente distaccante per proteggere lo stampo.

Accessori consigliati


Quale silicone MF per quale applicazione?

SILISIL RTV MF-Flex 25 a confronto diretto con i prodotti MF correlati della nostra gamma (MF = Mold & Form).

MF-Flex 25
Prodotto attuale
MF-Flex 20 →MF-Soft 12 →MF-Soft 13 TP →
Durezza Shore A24221213
Viscosità di miscelazione4'5004'5003'5004'500
ColoreTrasparenteBluBluTraslucido
Tempo di lavorazione @23 °C20152045

Domande frequenti su SILISIL RTV MF-Flex 25

Domande pratiche su applicazione e progettazione — risposte da SILITECH.

SILISIL RTV MF-Flex 25 è un silicone addizionale bicomponente (Shore A 24, trasparente) per stampi a cera persa per gioielleria e applicazioni correlate. Silicone flessibile bicomponente trasparente Shore A 24 con elevato allungamento a rottura del 530%

A 23 °C il tempo di lavorazione è di circa 20 minuti e il tempo di sformatura è di circa 3 ore. L'indurimento completo viene raggiunto dopo 24 ore. Temperature più basse prolungano questi valori, temperature più alte li riducono.

Essendo un sistema additivo, SILISIL RTV MF-Flex 25 è sensibile agli inibitori di reticolazione: composti di zolfo, ammine, stagno e fosforo possono fermare localmente la vulcanizzazione. Evitare guanti in lattice, paste modellanti contenenti zolfo, alcuni nastri adesivi e plastificanti in PVC in prossimità dello stampo. In caso di dubbio, eseguire una piccola colata di prova.

SILISIL RTV MF-Flex 25 viene miscelato in rapporto 1:1 in peso (base a catalizzatore), con una tolleranza massima di ±5 %. Omogeneizzare separatamente entrambi i componenti prima della miscelazione, quindi incorporare accuratamente — anche le pareti e il fondo del contenitore. Si consiglia una breve degasazione sottovuoto della miscela per ottenere stampi privi di pori.

SILISIL RTV MF-Flex 25 raggiunge una durezza Shore A di 24 (ASTM D 2240), una resistenza alla lacerazione di >5,5 N/mm² (ASTM D 412), un allungamento a rottura di circa il 530% e una resistenza allo strappo di 15 N/mm (ASTM D 624).