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SILISILRTV-2

SILISIL RTV MF-Soft 12

Silicone bicomponente additivo Shore A 12 (blu, rapporto di miscelazione 1:1) — ottima resa cromatica.

Colore polimerizzato
Blu
Autolivellante
Sì
Densità (g/cm³)
1.1
Viscosità non reticolato (mPa·s)
3500

CHF 0.00 / pz.
  • Marchio
  • Vernice indurita - Blu
  • Contatto con alimenti
  • Durezza Shore A (polimerizzato)
  • Autolivellante
  • Idoneo per uso medico
  • Densità (g/cm³)
  • Viscosità non reticolato (mPa·s)
  • Rapporto di miscelazione
  • Tempo di lavorazione (min)
  • Tempo di sformatura (min)
  • Reticolazione completa (h)
  • Resistenza alla trazione (MPa)
  • Allungamento a rottura (%)
  • Tipo di reticolazione
  • Isolamento elettrico
  • Certificati
  • Confezione
La tua selezione SILISIL RTV MF-Soft 12
Condizioni generali di contratto

Codice HS: 3910.0000

Offerta campioni gratuiti di SILISIL RTV MF-Soft 12

Dati tecnici

Valori tipici, non una specifica. La scheda tecnica (TDS) è vincolante.

Informazioni sul prodotto

Marchio
SILISIL
Rapporto di miscelazione
1:1
Tipo di reticolazione
Addizione (platino)
Confezione
1 kg + 1 kg, 5 kg + 5 kg, 10 kg + 10 kg, 25 kg + 25 kg

Proprietà fisiche

Colore polimerizzato
Blu
Autolivellante
Sì
Densità (g/cm³)
1.1
Viscosità non reticolato (mPa·s)
3500

Proprietà elettriche

Isolamento elettrico
Sì

Valori di indurimento

Tempo di lavorazione (min)
20
Tempo di sformatura (min)
90
Reticolazione completa (h)
24

Omologazioni del prodotto

Contatto con alimenti
No
Idoneo per uso medico
No
Certificati
RoHS, REACH

Proprietà meccaniche

Durezza Shore A (polimerizzato)
A 12
Resistenza alla trazione (MPa)
8.6
Allungamento a rottura (%)
550
Parole chiave
  • Costruzione stampi
  • SILISIL
  • Siliconi
  • RTV-2
  • Magazzino svizzero
  • Addizione
  • Platino
  • Prototipazione
  • Shore A 12
  • Marchio svizzero
  • 2K
  • Stampaggio / Costruzione stampi

Descrizione del prodotto

SILISIL RTV MF-Soft 12 è un silicone di addizione bicomponente vulcanizzabile a temperatura ambiente (reticolato al platino, RTV-2) della serie MF-Mold & Form — Silicone morbido per tampografia Shore A 12, blu — ottima resa cromatica.

La miscela si prepara in rapporto 1:1 in peso (tolleranza ±5%). Il tempo di lavorabilità a 23 °C è di circa 20 minuti, la sformatura avviene dopo circa 90 minuti e la completa polimerizzazione dopo 24 ore. Resistente alle temperature da -40 °C a +200 °C.

Caratteristica chiave

Adatti alla tampografia con eccellente trasferimento dell'inchiostro: la durezza Shore A 12 e l'allungamento a rottura del 550% garantiscono una stampa stabile e una lunga durata dei tamponi di stampa.

SILISIL RTV MF-Soft 12 in figure
A 12
Durezza Shore
3'500
Viscosità mPa·s
20 min
Tempo di lavorazione @23 °C
550 %
Allungamento a rottura

Cosa distingue SILISIL RTV MF-Soft 12?

Ottime proprietà di flusso
Eccellenti proprietà di flusso: adatte per modelli dettagliati e microstrutture.
Eccellente trasferimento dell'inchiostro per la tampografia
Eccellente rilascio del colore: trasferimento pulito dell'inchiostro dalla lastra di stampa al pezzo in lavorazione.
Elevata resistenza meccanica
Elevata resistenza meccanica: forma robusta con proprietà costanti sotto carico.
Ottimo comportamento di recupero elastico
Recupero stabile dopo la pressione: qualità di stampa costante per migliaia di cicli del tampone.
Allungamento a rottura 550%
Elevata elasticità — sicura estrazione di geometrie complesse senza danneggiare lo stampo o l'originale.
Resistente alle temperature da -40 a +200 °C
Gamma ampliata di applicazioni per la lavorazione a cera calda e lo stoccaggio di stampi in climi estremi.

A cosa serve SILISIL RTV MF-Soft 12?

Tamponi di stampa morbidi per la tampografia
Tamponi in morbido silicone (Shore A 12, standard di settore) per un trasferimento preciso del colore dal cliché a parti in plastica, vetro e metallo.
Metodi di riproduzione ad alta risoluzione
Eccellente fluidità (3.500 mPa·s) per la riproduzione di dettagli microscopici in piccole e medie tirature di produzione.
Componenti e membrane morbide al tatto
Componenti industriali flessibili con elevato allungamento a rottura (550%) ed eccellente recupero elastico: tastiere, membrane operative, pinze.
Simulazione della pelle per modelli di addestramento
Modelli anatomici per l'insegnamento e la simulazione nella formazione medica e infermieristica: sensazione tattile morbida con stabilità meccanica duratura.
Smorzamento delle vibrazioni e acustico
Ammortizzatori e cuscinetti industriali ad alta deformabilità e ritorno elastico: disaccoppiamento meccanico di precisione.
Forme multistrato per sottosquadri complessi
È possibile sovrapporre strati resistenti agli strappi e rimuoverli dallo stampo in tutta sicurezza, il che li rende adatti per stampi composti da più parti.

Lavorazione

1
Preparare l'originale
La superficie da riprodurre deve essere pulita, asciutta e priva di polvere. La temperatura di lavorazione ideale è 23 °C — ambienti più freddi prolungano notevolmente i tempi di lavorazione e di indurimento.
2
Omogeneizzare e miscelare i componenti
Mescolare bene base e catalizzatore prima dell'uso. Pesare in rapporto 1:1 in peso (tolleranza ±5%). Durante la miscelazione, incorporare accuratamente anche le pareti e il fondo del contenitore.
3
Sfiatatura sotto vuoto
Per forme prive di pori, degassare brevemente la miscela sotto vuoto — le bolle d'aria intrappolate vengono rimosse e viene garantita una superficie liscia dello stampo.
4
Versare lentamente nello stampo
Versare da un'altezza di circa 30 cm in un getto sottile nel punto più profondo — il silicone sposta l'aria autonomamente e raggiunge tutte le sottosquadre.
5
Vulcanizzare e sformare
A 23 °C, la sformatura è possibile dopo circa 90 minuti; la completa polimerizzazione richiede 24 ore. Prima della prima colata è necessaria una "fase di maturazione" di 24 ore per garantire la massima resistenza.
Schede tecniche & scheda di sicurezza
TDS e SDS completi in DE, EN, FR — visualizza o scarica direttamente.
Ai documenti →

Note importanti

Evitare gli inibitori di reticolazione
I sistemi di additivi come MF-Soft 12 sono sensibili ai composti di zolfo, ammine, stagno e fosforo, in particolare ai guanti in lattice, alla plastilina, ai nastri adesivi e ad alcune vernici. In caso di dubbio, eseguire una piccola prova di colata prima dell'uso.
Stoccaggio e durata
Nella confezione originale non aperta, conservare in luogo asciutto e fresco (10–25 °C) per almeno 12 mesi. Prima dell'uso, consultare la scheda di sicurezza (SDS).
Confezioni disponibili
1 kg + 1 kg, 5 kg + 5 kg, 25 kg + 25 kg, 200 kg + 200 kg. Altri formati di contenitori disponibili su richiesta.
Compatibilità
Compatibile con resine poliuretaniche, epossidiche e poliestere. Con resine aggressive, applicare un agente distaccante per proteggere lo stampo.

Accessori consigliati


Quale silicone MF per quale applicazione?

SILISIL RTV MF-Soft 12 a confronto diretto con i prodotti MF correlati della nostra gamma (MF = Mold & Form).

MF-Soft 12
Prodotto attuale
MF-Soft 00 →MF-Soft 13 TP →MF-Dura 32 →
Durezza Shore A1201332
Viscosità di miscelazione3'5001'5004'5006'000
ColoreBluTraslucidoTraslucidoMarrone rossastro
Tempo di lavorazione @23 °C205–74510

Domande frequenti su SILISIL RTV MF-Soft 12

Domande pratiche su applicazione e progettazione — risposte da SILITECH.

SILISIL RTV MF-Soft 12 è un silicone additivo bicomponente (Shore A 12, blu) per tamponi di stampa morbidi utilizzati nella tampografia e applicazioni correlate. Silicone morbido per tampografia, Shore A 12, blu: ottimo trasferimento dell'inchiostro

A 23 °C, il tempo di lavorabilità è di circa 20 minuti e il tempo di sformatura di circa 90 minuti. La completa polimerizzazione si ottiene dopo 24 ore. Temperature più basse allungano questi tempi, temperature più alte li accorciano.

Come sistema aggiuntivo, SILISIL RTV MF-Soft 12 è sensibile agli inibitori di reticolazione: composti di zolfo, ammine, stagno e fosforo possono arrestare localmente la vulcanizzazione. Evitare guanti in lattice, paste modellabili contenenti zolfo, alcuni nastri adesivi e plastificanti per PVC nelle immediate vicinanze dello stampo. In caso di dubbio, eseguire una piccola colata di prova.

SILISIL RTV MF-Soft 12 va miscelato in un rapporto 1:1 in peso (base e catalizzatore), con una tolleranza massima di ±5%. Omogeneizzare entrambi i componenti separatamente prima della miscelazione, quindi incorporarli accuratamente, comprese le pareti e il fondo del contenitore. Per gli stampi non porosi si consiglia una breve degassificazione sottovuoto della miscela.

SILISIL RTV MF-Soft 12 raggiunge una durezza Shore A di 12 (ASTM D 2240), una resistenza alla trazione di 8,6 N/mm² (ASTM D 412), un allungamento a rottura di circa il 550% e una resistenza alla trazione di 8,6 N/mm (ASTM D 624).