Codice HS:
3910.0000
Dati tecnici
Valori tipici, non una specifica. La scheda tecnica (TDS) è vincolante.
Lavorazione
- Viscosità della miscela
- 1.200 mPa·s
- Componente A della viscosità
- 1.000 mPa·s
- Componente B della viscosità
- 1.200 mPa·s
- Tempo di conservazione a 23 °C
- 45 minuti
Fisico e termico
- Densità (23 °C)
- 0,98 g/cm³
- Resistenza alla temperatura (durata)
- da -50 a 200 °C
- Temperatura massima (in breve)
- 200 °C
Valori elettrici
- Rigidità dielettrica
- 23 kV/mm
- Resistenza di isolamento
- 10¹⁵ Ω·cm
- Costante dielettrica ε (1 kHz)
- 2.8
- Fattore di perdita tan δ
- 0.001
Stoccaggio
- Durata di conservazione nella confezione originale
- 12 mesi
- Temperatura di stoccaggio
- da -10 a 30 °C
Informazioni sul prodotto
- Marchio
- Bluesil
- Produttore
- Elkem Silicones
- Tipo di reticolazione
- Addizione (platino)
- Numero di componenti
- 2K (bicomponente)
- Consistenza
- Fluido
- Rapporto di miscelazione
- 1:1
- Confezione
- 1 kg, 2,5 kg, 5 kg, 25 kg
Altre proprietà
- Resistenza UV
- Sì
Proprietà fisiche
- Colore polimerizzato
- Trasparente
- Autolivellante
- Sì
- Viscosità non reticolato (mPa·s)
- 100
Proprietà elettriche
- Isolamento elettrico
- Sì
Valori di indurimento
- Tempo di lavorazione (min)
- 16
Omologazioni del prodotto
- Contatto con alimenti
- No
- Idoneo per uso medico
- No
Proprietà meccaniche
- Resistenza alla trazione (MPa)
- 5.5
- Allungamento a rottura (%)
- 160
Descrizione del prodotto
Rhodorsil ESA 7244 A & B è un adesivo siliconico bicomponente (2K Pt) termoindurente (Shore A 50, reticolazione termica) per guarnizioni della testata del motore, isolamento del motore e guarnizioni per serigrafia.
Questa linea di prodotti comprende elastomeri siliconici bicomponenti a polimerizzazione termica, ottenuti tramite poliaddizione, per la produzione industriale ad alto rendimento: lunga durata di lavorabilità a temperatura ambiente, polimerizzazione rapida a 100–200 °C. ESA 7244 è progettato per specifiche applicazioni industriali: le proprietà e i campi di applicazione più importanti sono elencati di seguito.
Rhodorsil ESA 7244 è un composto di incapsulamento termoindurente che polimerizza completamente in pochi minuti a 100-200 °C (ad esempio, 10 minuti a 150 °C), con un lungo tempo di lavorabilità a temperatura ambiente (16 ore). Ideale per la produzione industriale ad alto volume in applicazioni come guarnizioni per testate cilindri, isolamento del motore e serigrafia.
Cosa distingue la norma ESA 7244?
A cosa serve la norma ESA 7244?
Lavorazione
Accessori consigliati
Note importanti
Confronto tra ESA 7244 e prodotti RTV correlati
Sistema di rete, meccanica e tempi di elaborazione a confronto: tutti i valori provengono dalla scheda tecnica ufficiale di Elkem. “—” = non specificato nella scheda tecnica.
ESA 7244 Prodotto attuale |
ESA 6110 → | ESA 7250 → | ESA 7252 → | |
|---|---|---|---|---|
| Sistema di reticolazione | Poliaddizione 2K (Pt) polimerizzazione a caldo | Gel di poliaddizione (Pt) 2K | Poliaddizione 2K (Pt) | Poliaddizione 2K (Pt) |
| Rapporto di miscelazione | 1 : 1 | 1 : 1 | 10 : 1 | 1 : 1 |
| Colore | Beige (A) / blu (B) | Otticamente trasparente | Otticamente trasparente, incolore | Nero (A) / bianco (B) |
| Durezza Shore A | A 50 | Gel (penetrazione 250) | A 52 | Un 48 |
| Allungamento a rottura | >160 % | — | 115 % | 170 % |
| Resistenza alla trazione | 5,5 MPa | — | 6,2 MPa | 2,3 MPa |
| resistenza allo strappo | — | — | 4 kN/m | — |
| Tempo di lavorazione | 16 ore a 23 °C | 50 min (Std) / 5 min (QC) | 4 ore | 1,5 h |
| Tempo di sformatura | 10 minuti a 150 °C | 120–180 min | 24–48 ore | 8 ore (temperatura ambiente) / 5 minuti a 150 °C |
| Viscosità di miscelazione | 60.000 mPa·s | 1.200 mPa·s | 4.000 mPa·s | 3.000–3.500 mPa·s |
| Applicazione principale | Guarnizioni della testata (serigrafia) | Incapsulamento elettronico (incapsulamento) | Incapsulamento elettronico | Protezione antincendio aerospaziale |
Domande frequenti sulla norma ESA 7244
Domande pratiche relative alla lavorazione e alla progettazione: risposte da SILITECH.
Rhodorsil ESA 7244 A e B: adesivo bicomponente al platino siliconico a polimerizzazione a caldo (Shore A 50, termoindurente) per guarnizioni della testata del motore, isolamento del motore e guarnizioni serigrafate. Le principali applicazioni includono guarnizioni della testata (serigrafia), isolamento del motore elettrico e isolamento di motorini di avviamento e generatori.
La reticolazione per poliaddizione è una chimica siliconica bicomponente che utilizza un catalizzatore al platino. Il componente A contiene il complesso di platino e il componente B contiene l'agente reticolante SiH. Una volta miscelati, i componenti reticolano senza rilasciare sottoprodotti di reazione: nessun ritiro dovuto al degassamento, eccellente precisione dimensionale e basso ritiro lineare. Importante: i siliconi per poliaddizione sono inibiti da diverse sostanze, tra cui gomme naturali vulcanizzate con zolfo, siliconi RTV catalizzati con stagno, resine epossidiche catalizzate con ammine e PVC stabilizzato con stagno. In caso di dubbio, è opportuno effettuare un test preliminare.
Mescolare accuratamente i componenti A e B prima di ogni fase di lavorazione. Misurare con precisione secondo il rapporto di miscelazione specificato nella scheda tecnica (vedere la tabella comparativa sopra) – idealmente in base al peso. Mescolare con un agitatore elettrico o pneumatico a bassa velocità (per ridurre al minimo l'inglobamento di aria). Degassare la miscela sotto vuoto (30–50 mbar) – il materiale si espanderà di 3–4 volte il suo volume originale, le bolle fuoriusciranno e il materiale si depositerà nuovamente dopo 5–10 minuti. Quindi versare lentamente nello stampo dal punto più basso per evitare l'inglobamento di aria. Per i sistemi di poliaddizione, evitare il contatto con inibitori (gomma a base di zolfo, RTV a base di stagno, epossidi amminici, PVC con sali di stagno).
Conservare nel contenitore originale non aperto in un luogo fresco e asciutto, generalmente tra +5 e +30 °C; consultare la scheda tecnica per i valori esatti. Conservare i componenti A e B separatamente; sigillare ermeticamente dopo l'apertura. I sistemi di poliaddizione sono insensibili all'umidità, ma devono essere conservati in un luogo fresco per preservarne la durata di lavorabilità. Consultare la scheda di dati di sicurezza (SDS) prima dell'uso.
La tabella comparativa qui sopra elenca i prodotti RTV correlati con diverse durezze, tempi di lavorazione o profili di applicazione. Se non siete sicuri di quale prodotto sia più adatto alle vostre esigenze, saremo lieti di consigliarvi: contattate SILITECH fornendoci i dettagli della vostra applicazione (substrato, durezza desiderata, tempo di lavorazione, requisiti meccanici e durabilità).


Siliconi, oli siliconici, spray
Resine per colata e incapsulamento