Siliconi, oli siliconici, spray
Resine per colata e incapsulamento
Riferimento interno:
40-7250AB.KT.ML200
Codice HS:
39100000
Dati tecnici
Valori tipici, non una specifica. La scheda tecnica (TDS) è vincolante.
Lavorazione
- Viscosità della miscela
- 1.200 mPa·s
- Componente A della viscosità
- 1.000 mPa·s
- Componente B della viscosità
- 1.200 mPa·s
- Tempo di conservazione a 23 °C
- 40 minuti
Fisico e termico
- Densità (23 °C)
- 0,98 g/cm³
- Resistenza alla temperatura (durata)
- da -50 a 200 °C
- Temperatura massima (in breve)
- 200 °C
Valori elettrici
- Rigidità dielettrica
- 23 kV/mm
- Resistenza di isolamento
- 10¹⁵ Ω·cm
- Costante dielettrica ε (1 kHz)
- 2.8
- Fattore di perdita tan δ
- 0.001
Stoccaggio
- Durata di conservazione nella confezione originale
- 12 mesi
- Temperatura di stoccaggio
- da -10 a 30 °C
Informazioni sul prodotto
- Marchio
- Bluesil
- Produttore
- Elkem Silicones
- Rapporto di miscelazione
- 10 : 1
- Tipo di reticolazione
- Addizione (platino)
- Numero di componenti
- 2K (bicomponente)
- Consistenza
- Fluido
- Rapporto di miscelazione
- 1:1
- Confezione
- 200 ml + 20 ml
Altre proprietà
- Resistenza UV
- Sì
Proprietà fisiche
- Colore polimerizzato
- Trasparente
- Autolivellante
- Sì
- Viscosità non reticolato (mPa·s)
- 4
Proprietà elettriche
- Isolamento elettrico
- Sì
Valori di indurimento
- Tempo di lavorazione (min)
- 4
Omologazioni del prodotto
- Contatto con alimenti
- No
- Idoneo per uso medico
- No
Proprietà meccaniche
- Resistenza alla trazione (MPa)
- 6.2
- Allungamento a rottura (%)
- 115
- Resistenza alla lacerazione (N/mm)
- 4
Descrizione del prodotto
Bluesil ESA 7250 A & B è un composto di incapsulamento siliconico 2K Pt otticamente trasparente e ad alta resistenza (Shore A 52) per l'incapsulamento di componenti elettronici, optoelettronici e celle fotovoltaiche.
Questa linea di prodotti comprende elastomeri siliconici bicomponenti (2K) ottenuti per poliaddizione, caratterizzati da elevata trasparenza ottica per l'incapsulamento di componenti elettronici, l'optoelettronica e le celle fotovoltaiche, con indice di rifrazione definito e alta trasparenza. ESA 7250 è specificamente progettato per applicazioni industriali: le proprietà e i campi di applicazione più importanti sono elencati di seguito.
Bluesil ESA 7250 combina eccezionali proprietà meccaniche (resistenza alla trazione di 6,2 MPa, Shore A 52) con una trasparenza ottica. Rapporto di miscelazione 10:1, tempo di lavorabilità di 4 ore, indice di rifrazione 1,406: uno standard industriale consolidato per l'optoelettronica e l'incapsulamento ad alte prestazioni.
Cosa distingue ESA 7250?
A cosa serve l'ESA 7250?
Lavorazione
Accessori consigliati
Note importanti
ESA 7250 a confronto con prodotti RTV simili
Sistema di rete, meccanica e tempi di elaborazione a confronto: tutti i valori provengono dalla scheda tecnica ufficiale di Elkem. “—” = non specificato nella scheda tecnica.
ESA 7250 Prodotto attuale |
RTV 141 → | ESA 6110 → | RTV 8352 LV → | |
|---|---|---|---|---|
| Sistema di reticolazione | Poliaddizione 2K (Pt) | Poliaddizione 2K (Pt) | Gel di poliaddizione (Pt) 2K | Poliaddizione 2K (Pt) |
| Rapporto di miscelazione | 10 : 1 | 10 : 1 | 1 : 1 | 1 : 1 |
| Colore | Otticamente trasparente, incolore | Trasparente, incolore | Otticamente trasparente | Biancastro |
| Durezza Shore A | A 52 | A 50 | Gel (penetrazione 250) | A 55 |
| Allungamento a rottura | 115 % | 120 % | — | 78 % |
| Resistenza alla trazione | 6,2 MPa | 6 MPa | — | 2,3 MPa |
| resistenza allo strappo | 4 kN/m | — | — | — |
| Tempo di lavorazione | 4 ore | 4 ore | 50 min (Std) / 5 min (QC) | 130 min |
| Tempo di sformatura | 24–48 ore | 24–48 ore | 120–180 min | 8 ore |
| Viscosità di miscelazione | 4.000 mPa·s | 4.000 mPa·s | 1.200 mPa·s | 2.200 mPa·s |
| Applicazione principale | Incapsulamento elettronico | Connessioni optoelettroniche | Incapsulamento elettronico (incapsulamento) | Incapsulamento nell'ingegneria elettrica |
Domande frequenti sullo standard ESA 7250
Domande pratiche relative alla lavorazione e alla progettazione: risposte da SILITECH.
Bluesil ESA 7250 A e B: composto di incapsulamento siliconico 2K Pt otticamente trasparente e ad alta resistenza (Shore A 52) per incapsulamento di componenti elettronici, optoelettronica e celle fotovoltaiche. Le principali applicazioni includono l'incapsulamento di componenti elettronici, le connessioni optoelettroniche e le celle fotovoltaiche.
La reticolazione per poliaddizione è una chimica siliconica bicomponente che utilizza un catalizzatore al platino. Il componente A contiene il complesso di platino e il componente B contiene l'agente reticolante SiH. Una volta miscelati, i componenti reticolano senza rilasciare sottoprodotti di reazione: nessun ritiro dovuto al degassamento, eccellente precisione dimensionale e basso ritiro lineare. Importante: i siliconi per poliaddizione sono inibiti da diverse sostanze, tra cui gomme naturali vulcanizzate con zolfo, siliconi RTV catalizzati con stagno, resine epossidiche catalizzate con ammine e PVC stabilizzato con stagno. In caso di dubbio, è opportuno effettuare un test preliminare.
Mescolare accuratamente i componenti A e B prima di ogni fase di lavorazione. Misurare con precisione secondo il rapporto di miscelazione specificato nella scheda tecnica (vedere la tabella comparativa sopra) – idealmente in base al peso. Mescolare con un agitatore elettrico o pneumatico a bassa velocità (per ridurre al minimo l'inglobamento di aria). Degassare la miscela sotto vuoto (30–50 mbar) – il materiale si espanderà di 3–4 volte il suo volume originale, le bolle fuoriusciranno e il materiale si depositerà nuovamente dopo 5–10 minuti. Quindi versare lentamente nello stampo dal punto più basso per evitare l'inglobamento di aria. Per i sistemi di poliaddizione, evitare il contatto con inibitori (gomma a base di zolfo, RTV a base di stagno, epossidi amminici, PVC con sali di stagno).
Conservare nel contenitore originale non aperto in un luogo fresco e asciutto, generalmente tra +5 e +30 °C; consultare la scheda tecnica per i valori esatti. Conservare i componenti A e B separatamente; sigillare ermeticamente dopo l'apertura. I sistemi di poliaddizione sono insensibili all'umidità, ma devono essere conservati in un luogo fresco per preservarne la durata di lavorabilità. Consultare la scheda di dati di sicurezza (SDS) prima dell'uso.
La tabella comparativa qui sopra elenca i prodotti RTV correlati con diverse durezze, tempi di lavorazione o profili di applicazione. Se non siete sicuri di quale prodotto sia più adatto alle vostre esigenze, saremo lieti di consigliarvi: contattate SILITECH fornendoci i dettagli della vostra applicazione (substrato, durezza desiderata, tempo di lavorazione, requisiti meccanici e durabilità).