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Adesivi epossidici (monocomponenti e bicomponenti) di Permabond Engineering Adhesives Ltd.

PERMABOND ET515

Aerospace-Star — Resina epossidica raccomandata da Permabond per i vassoi dei sedili degli aeromobili, altamente flessibile con resistenza alla pelatura di 100–150 N/25 mm.

Gruppo chimico (A)
Resina epossidica
Colore (A)
Incolore
Peso specifico (A)
1.1
Gruppo chimico (B)
indurente amminico

CHF 0.00 / ml
  • Produttore
  • Marchio
  • Confezione
  • Gruppo chimico (A)
  • Colore (A)
  • Viscosità 20 giri/min (A)
  • Peso specifico (A)
  • Gruppo chimico (B)
  • Colore (B)
  • Viscosità 20 giri/min (B)
  • Peso specifico (B)
  • Paese di origine
  • Temperatura di esercizio (°C)
  • Rapporto di miscelazione
  • Colore
  • Viscosità (adesivi)
  • Durezza (Shore D)
  • Temperatura di stoccaggio (°C)
  • Larghezza massima della fessura (mm)
  • Tempo di gocciolamento a 23 °C
  • Resistenza funzionale
  • UFI Parte A
  • UFI Parte B
  • valore TG
  • Rigidità dielettrica
  • Acciaio
  • Vetro/Poliestere
  • Vetroresina/epossidica
  • fibra di carbonio
  • Resistenza alla pelatura (alluminio) (ISO 4578)
  • Allungamento a rottura (elasticità) (ISO37)
  • valore TG
  • Rigidità dielettrica
  • conducibilità termica
La tua selezione PERMABOND ET515 49-515.KT.ML050
Condizioni generali di contratto

Riferimento interno: 49-515.KT.ML050
Codice HS: 3506.9190000

Offerta campione PERMABOND ET515

Dati tecnici

Valori tipici, non una specifica. La scheda tecnica (TDS) è vincolante.

Informazioni sul prodotto

Produttore
Permabond Engineering Adhesives Ltd
Marchio
Permabond
Confezione
50 ml
Paese di origine
Italia
Rapporto di miscelazione
1:1

Proprietà fisiche A

Gruppo chimico (A)
Resina epossidica
Colore (A)
Incolore
Viscosità 20 giri/min (A)
10000-20000
Peso specifico (A)
1.1
UFI Parte A
0830-50Q0-D006-TXAD

Proprietà fisiche B

Gruppo chimico (B)
indurente amminico
Colore (B)
Incolore
Viscosità 20 giri/min (B)
14000-24000
Peso specifico (B)
1.1
UFI Parte B
XC30-P0DD-P00Q-F8WF

Prestazioni a polimerizzazione completa

Rigidità dielettrica
15-25 kV/mm
Resistenza alla pelatura (alluminio) (ISO 4578)
70-90 N/25mm
Allungamento a rottura (elasticità) (ISO37)
20-40%
Rigidità dielettrica
15-25 kV/mm
conducibilità termica
0,3 W/(mK)

Proprietà dell'incollaggio

Resistenza funzionale
24 ore

Proprietà fisiche

Colore
Incolore
Viscosità (adesivi)
12000-22000

Valori di indurimento

Larghezza massima della fessura (mm)
2
Tempo di gocciolamento a 23 °C
10-20 minuti

Proprietà meccaniche

Durezza (Shore D)
30-50

Resistenza a taglio ISO 4587 in N/mm²

Acciaio
8 - 12 N/mm²
Vetro/Poliestere
3-5 N/mm²
Vetroresina/epossidica
4-6 N/mm²
fibra di carbonio
4-6 N/mm²

Proprietà termiche

Temperatura di esercizio (°C)
da -55 a +100
Temperatura di stoccaggio (°C)
5-25

Caratteristiche

valore TG
+50-60°C
valore TG
20-40%
Parole chiave
  • Metallo
  • Legno
  • Materiali compositi
  • Pittogramma

Descrizione del prodotto

Permabond ET515 è una resina epossidica bicomponente altamente flessibile, specifica per l'incollaggio di diversi materiali (compositi, metalli, plastica), caratterizzata da eccezionale flessibilità, elevata resistenza allo scollamento e idoneità per l'impiego in ambito aerospaziale, ad esempio per i vassoi dei sedili degli aeromobili.

Con un allungamento a rottura del 20-40% e una differenza di temperatura (Tg) di +20 °C, ET515 è significativamente più flessibile delle resine epossidiche standard: questa flessibilità compensa la dilatazione e la contrazione termica tra materiali diversi (come la fibra di carbonio e l'alluminio). La sua resistenza alla pelatura di 100-150 N/25 mm è un valore eccellente per le strutture industriali.

La raccomandazione ufficiale di Permabond per l'incollaggio dei vassoi dei sedili degli aeromobili sottolinea la sua idoneità per le applicazioni aerospaziali. ET515 incolla acciaio (8–12 N/mm²), alluminio (9–12 N/mm²), fibra di carbonio (8–12 N/mm²), poliestere GRP, FRP epossidico e policarbonato (in caso di rottura del substrato). Il riempimento dello spazio di 2 mm consente di tolleranze elevate.

STELLA AEROSPAZIALE

Resina epossidica aerospaziale per i vassoi dei sedili degli aeromobili : Permabond ET515 è ufficialmente raccomandata da Permabond per l'incollaggio delle strutture dei vassoi dei sedili degli aeromobili. La sua combinazione di elevata flessibilità (allungamento a rottura del 20-40%) e resistenza alla pelatura (100-150 N/25 mm) la rende la scelta ideale per l'incollaggio di strutture composite con diversi coefficienti di dilatazione termica.

Permabond ET515 in cifre
100–150
Resistenza alla pelatura N/25 mm
20–40 %
Allungamento a rottura
Aerospaziale
Sedili per aerei
1:1
Miscela con spazio di 2 mm

Cosa distingue Permabond ET515?

Idoneità aerospaziale
Vassoi per sedili di aerei: raccomandati da Permabond per gli interni degli aeromobili.
Altamente flessibile
Allungamento a rottura del 20-40%: ammortizza le sollecitazioni termiche tra materiali diversi.
Massima resistenza alla pelatura
100–150 N/25 mm — valore massimo per resine epossidiche bicomponenti.
Multi-substrato
Acciaio, alluminio, CFRP, GFRP, policarbonato: tutto in un'unica applicazione.
Riempimento di uno spazio di 2 mm
È possibile coprire anche tolleranze ampie.
Completa stagionatura a temperatura ambiente
Nessun passaggio di riscaldamento: adatto per materiali compositi termosensibili.

A cosa serve Permabond ET515?

Vassoi per sedili aerei
Permabond è consigliato come imbottitura per sedili di aerei.
Incollaggio strutturale composito
Componenti in CFRP e GFRP nei settori aerospaziale, degli articoli sportivi e dell'ingegneria meccanica.
Incollaggio multimateriale
Componenti con diversi coefficienti di dilatazione termica.
Strutture soggette a urti e vibrazioni
Elevata resistenza alla pelatura per carichi dinamici.
Modellismo e prototipazione
Costruzioni composite con requisiti di peso.

Lavorazione

1
Pulire le superfici
Le superfici da incollare devono essere pulite, asciutte e prive di grasso. Sgrassare con Permabond Cleaner A o un solvente (acetone, isopropanolo). Carteggiare leggermente alluminio e rame per rimuovere gli strati di ossido.
2
Mescolare i componenti A + B
Per cartucce doppie: montare l'ugello di miscelazione e premere uniformemente (rapporto di miscelazione in volume 1:1). Per contenitori più grandi: pesare la resina e l'indurente nel rapporto corretto e mescolare accuratamente fino a quando non si vedono più striature. Evitare la formazione di bolle d'aria.
3
Applicare l'adesivo + unire i componenti
Applicare l'adesivo miscelato sulla superficie di incollaggio entro il tempo di lavorabilità (10-20 minuti a 23 °C). Unire i componenti esercitando una pressione sufficiente a garantire che l'adesivo sia distribuito su tutta la superficie di incollaggio.
4
Fissare i componenti in posizione durante la polimerizzazione
Utilizzare un dispositivo di serraggio o una morsa per impedire che i componenti si muovano durante la polimerizzazione. Attendere che la resistenza alla manipolazione e la resistenza funzionale siano determinate secondo la scheda tecnica (TDS).
5
Completa stagionatura a temperatura ambiente
La resistenza finale si raggiunge in genere dopo 72 ore a 23 °C. Aumentando la temperatura di 8 °C, il tempo di indurimento si dimezza; temperature inferiori rallentano il processo. Se necessario, è possibile effettuare una post-indurimento a 60–80 °C per ottenere la massima resistenza.
Schede tecniche & scheda di sicurezza
TDS e SDS completi in DE, EN, FR — visualizza o scarica direttamente.
Ai documenti →

Accessori consigliati


Note importanti

Note importanti
Prima dell'incollaggio, sgrassare le superfici con Permabond Cleaner A. Carteggiare leggermente l'alluminio per una massima adesione. Verificare la compatibilità con substrati termoplastici. La polimerizzazione completa richiede 72 ore a 23 °C; temperature più elevate accelerano il processo.
Stoccaggio
Conservare a una temperatura compresa tra 5 e 25 °C. Conservare i componenti epossidici bicomponenti in confezioni chiuse, proteggendo in particolare l'indurente dall'umidità.

Quale resina epossidica Permabond 2K è adatta a quale applicazione?

Permabond ET515 a confronto diretto con altri prodotti della serie ET.

Permabond ET515
Prodotto attuale
Permabond ET514 →Permabond ET5422 →Permabond ET5441 →
Applicazione / ProprietàResina epossidica 2K altamente flessibile 1:1 — Aerospaziale, Compositi, MultimaterialeMaggiore resistenza, minore flessibilitàMassima forzaUL94, termicamente conduttivo
Rapporto di miscelazione1:1 parti in volume1:1100:442:1
Tempo di lavorazione10–20 minuti a 23 °C30–50 minuti——
Resistenza a taglio su acciaio8–12 N/mm²20–30 N/mm²22–26 N/mm²20–25 N/mm²
fibra di carbonio8–12 N/mm²—20–30 N/mm² Carbon25–30 N/mm²

Domande frequenti su Permabond ET515

Domande pratiche su applicazione e progettazione — risposte da SILITECH.

Resina epossidica aerospaziale 1:1 altamente flessibile, ideale per vassoi di sedili aeronautici, incollaggio di strutture composite e massima resistenza allo strappo. Questa resina epossidica bicomponente si miscela in un rapporto volumetrico di 1:1 e offre un tempo di lavorabilità di 10-20 minuti a 23 °C.

Mescolare i due componenti in rapporto 1:1 in volume: utilizzare l'ugello di miscelazione per le cartucce doppie, pesare con precisione per i contenitori più grandi. Applicare entro il tempo di lavorabilità (10-20 minuti a 23 °C) e unire i componenti. La completa polimerizzazione avviene in genere dopo 72 ore a temperatura ambiente.

Il tempo di lavorabilità di Permabond ET515 è in genere di 10-20 minuti a 23 °C. Temperature più elevate riducono il tempo di lavorabilità, temperature più basse lo allungano. Quantità di miscelazione superiori a circa 100 g possono gelificare più rapidamente a causa di una reazione esotermica.

Permabond ET515 incolla in modo affidabile: Acciaio: 8–12 N/mm²; Alluminio: 9–12 N/mm²; Acciaio inossidabile: 6–9 N/mm²; Fibra di carbonio: 8–12 N/mm²; Poliestere-GRP: 3–5 N/mm²; Epossidico-GRP: 4–6 N/mm²; Policarbonato: >5 N/mm² (rottura del substrato). Per i substrati termoplastici, testare la compatibilità prima della produzione in serie.

Permabond ET515 è approvato secondo la norma: Incollaggio di vassoi per sedili di aeromobili aerospaziali (confermato da Permabond). Le lettere di conformità e i certificati dettagliati sono disponibili presso Permabond/SILITECH.

Permabond ET515 è una resina epossidica bicomponente 1:1 altamente flessibile, adatta per applicazioni aerospaziali, composite e multimateriale (rapporto di miscelazione 1:1, tempo di lavorabilità 10-20 minuti a 23 °C). Permabond ET514 è una resina epossidica 1:1 ad alta resistenza (rapporto di miscelazione 1:1, tempo di lavorabilità 30-50 minuti), con maggiore resistenza ma minore flessibilità.

Dalla gamma di resine epossidiche bicomponenti Permabond, selezionare in base all'applicazione, al rapporto di miscelazione e ai requisiti di resistenza: Permabond ET515 (resina epossidica bicomponente altamente flessibile 1:1 - Aerospaziale, Compositi, Multimateriale); Permabond ET514 (Elevata resistenza 1:1); Permabond ET5422 (Premium 100:44); Permabond ET5441 (Termoconduttiva 2:1). Per applicazioni aerospaziali, vedere ET515 (Vassoi per sedili di aeromobili); per applicazioni alimentari, vedere ET5162 (UE 10/2011 + FDA); per conducibilità termica/protezione antincendio, vedere ET5441 (UL94-V0).