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Adesivi epossidici (monocomponenti e bicomponenti) di Permabond Engineering Adhesives Ltd.

PERMABOND ET5422

Adesivo in fibra di carbonio di alta qualità: acciaio 22–26 N/mm², CFRP 20–30 N/mm².

Gruppo chimico (A)
Resina epossidica
Colore (A)
Bianco
Peso specifico (A)
1.14
Gruppo chimico (B)
Indurente poliamminico

CHF 0.00 / ml
  • Produttore
  • Marchio
  • Confezione
  • Gruppo chimico (A)
  • Colore (A)
  • Viscosità 2 giri/min (A)
  • Peso specifico (A)
  • Gruppo chimico (B)
  • Colore (B)
  • Viscosità 2 giri/min (B)
  • Peso specifico (B)
  • Paese di origine
  • Temperatura di esercizio (°C)
  • Rapporto di miscelazione
  • Colore
  • Viscosità (adesivi)
  • Temperatura di stoccaggio (°C)
  • Larghezza massima della fessura (mm)
  • Tempo di gocciolamento a 23 °C
  • Resistenza funzionale
  • Resistenza alla pelatura (alluminio) (ISO 4578)
  • UFI Parte A
  • UFI Parte B
La tua selezione PERMABOND ET5422 49-5422.KT.ML050
Condizioni generali di contratto

Riferimento interno: 49-5422.KT.ML050
Codice HS: 3506.9190000

Offerta campione PERMABOND ET5422

Dati tecnici

Valori tipici, non una specifica. La scheda tecnica (TDS) è vincolante.

Informazioni sul prodotto

Produttore
Permabond Engineering Adhesives Ltd
Marchio
Permabond
Confezione
50 ml
Paese di origine
Italia
Rapporto di miscelazione
2:1

Proprietà fisiche A

Gruppo chimico (A)
Resina epossidica
Colore (A)
Bianco
Viscosità 2 giri/min (A)
1000000-1500000
Peso specifico (A)
1.14
UFI Parte A
YF41-Y0HV-700S-UXUK

Proprietà fisiche B

Gruppo chimico (B)
Indurente poliamminico
Colore (B)
blu
Viscosità 2 giri/min (B)
300000-700000
Peso specifico (B)
1.0
UFI Parte B
HJ41-G078-J009-H9EN

Prestazioni a polimerizzazione completa

Resistenza alla pelatura (alluminio) (ISO 4578)
30-50 N/25mm

Proprietà dell'incollaggio

Resistenza funzionale
8 ore

Proprietà fisiche

Colore
blu
Viscosità (adesivi)
Pasta calda

Valori di indurimento

Larghezza massima della fessura (mm)
5
Tempo di gocciolamento a 23 °C
3-4 ore

Proprietà termiche

Temperatura di esercizio (°C)
da -40 a +120
Temperatura di stoccaggio (°C)
5-25
Parole chiave
  • PERMABOND

Descrizione del prodotto

Permabond ET5422 è una resina epossidica bicomponente di alta qualità con un'eccellente resistenza al taglio sui compositi in fibra di carbonio: la scelta ideale per le applicazioni di incollaggio strutturale di CFRP più esigenti nel settore degli articoli sportivi, dei veicoli e dell'ingegneria meccanica.

Con una resistenza al taglio di 20–30 N/mm² su fibra di carbonio, ET5422 è una delle resine epossidiche bicomponenti più resistenti della gamma Permabond per l'incollaggio di materiali compositi. Il suo rapporto in peso 100:44 è ottimizzato per la massima resistenza finale.

La resistenza dell'acciaio, pari a 22-26 N/mm², rientra anch'essa nella fascia più alta. L'ET5422 rappresenta la scelta ideale quando è richiesta la massima resistenza, ad esempio per le strutture portanti in CFRP utilizzate nelle pale dei rotori, negli articoli sportivi o nella costruzione di veicoli.

FORZA PREMIUM

Adesivo premium per fibra di carbonio con elevata resistenza al taglio : 22–26 N/mm² su acciaio e 20–30 N/mm² su fibra di carbonio. Specificamente ottimizzato per l'incollaggio strutturale di materiali compositi nell'ingegneria meccanica, negli articoli sportivi e nella produzione di veicoli.

Permabond ET5422 in cifre
22–26
N/mm² acciaio
20–30
N/mm² Carbon
100:44
Peso della miscela
premi
Adesivo strutturale

Cosa distingue Permabond ET5422?

Resistenza della fibra di carbonio di alta qualità
20–30 N/mm² — uno dei valori più elevati della serie ET.
Elevata resistenza dell'acciaio
22–26 N/mm² — classe di adesivi strutturali.
Rapporto di miscelazione 100:44
Ottimizzato per la massima resistenza finale (parti in peso).
Completa stagionatura a temperatura ambiente
Nessuna polimerizzazione a caldo.
Composito compatibile
Incollaggio strutturale di CFRP e GFRP.
Senza solventi
100% reattivo.

A cosa serve Permabond ET5422?

incollaggio strutturale in CFRP
Componenti portanti in fibra di carbonio utilizzati in attrezzature sportive, pale di rotore e nella costruzione di veicoli.
Connessioni composite sottoposte a forti sollecitazioni
Applicazioni con i più elevati requisiti di resistenza.
incollaggio strutturale nell'ingegneria meccanica
Quando gli epossidi standard non sono sufficienti.
Produzione di veicoli e attrezzature sportive
Incollaggio di carrozzeria, telaio e componenti in CFRP.
Adesivi industriali di alta qualità
Quando i prodotti Loctite/della concorrenza non sono sufficienti.

Lavorazione

1
Pulire le superfici
Le superfici da incollare devono essere pulite, asciutte e prive di grasso. Sgrassare con Permabond Cleaner A o un solvente (acetone, isopropanolo). Carteggiare leggermente alluminio e rame per rimuovere gli strati di ossido.
2
Mescolare i componenti A + B
Per cartucce doppie: montare l'ugello di miscelazione e premere uniformemente (rapporto di miscelazione 100:44 parti in peso). Per contenitori più grandi: pesare la resina e l'indurente nel rapporto corretto e mescolare accuratamente fino a quando non si vedono più striature. Evitare la formazione di bolle d'aria.
3
Applicare l'adesivo + unire i componenti
Applicare l'adesivo miscelato sulla superficie di incollaggio entro il tempo di lavorabilità (-). Unire i componenti esercitando una pressione sufficiente a garantire che l'adesivo sia distribuito su tutta la superficie di incollaggio.
4
Fissare i componenti in posizione durante la polimerizzazione
Utilizzare un dispositivo di serraggio o una morsa per impedire che i componenti si muovano durante la polimerizzazione. Attendere che la resistenza alla manipolazione e la resistenza funzionale siano determinate secondo la scheda tecnica (TDS).
5
Completa stagionatura a temperatura ambiente
La resistenza finale si raggiunge in genere dopo 24 ore a 23 °C. Aumentando la temperatura di 8 °C, il tempo di indurimento si dimezza; temperature inferiori rallentano il processo. Se necessario, è possibile effettuare una post-indurimento a 60–80 °C per ottenere la massima resistenza.
Schede tecniche & scheda di sicurezza
TDS e SDS completi in DE, EN, FR — visualizza o scarica direttamente.
Ai documenti →

Accessori consigliati


Note importanti

Note importanti
È necessaria una pesatura precisa (rapporto 100:44) – non utilizzare cartucce volumetriche. Sgrassare e, se necessario, irruvidire le superfici prima dell'incollaggio. Verificare la compatibilità su substrati termoplastici.
Stoccaggio
Conservare a una temperatura compresa tra 5 e 25 °C. Conservare i componenti epossidici bicomponenti in confezioni chiuse, proteggendo in particolare l'indurente dall'umidità.

Quale resina epossidica Permabond 2K è adatta a quale applicazione?

Permabond ET5422 a confronto diretto con prodotti simili della serie ET.

Permabond ET5422
Prodotto attuale
Permabond ET514 →Permabond ET515 →Permabond ET5441 →
Applicazione / ProprietàResina epossidica 2K premium ad alta resistenza 100:44 — Campione della fibra di carbonio (Semplice miscela 1:1Flessibile e resistente allo strappoTermoconduttivo, ignifugo
Rapporto di miscelazione100:44 parti di peso1:11:12:1
Tempo di lavorazione—30–50 minuti10–20 minuti—
Resistenza a taglio su acciaio22–26 N/mm²20–30 N/mm²8–12 N/mm²20–25 N/mm²
fibra di carbonio20–30 N/mm²17–21 N/mm²8–12 N/mm²25–30 N/mm²

Domande frequenti su Permabond ET5422

Domande pratiche su applicazione e progettazione — risposte da SILITECH.

Resina epossidica 2K di alta qualità ad alta resistenza: acciaio da 22–26 N/mm², fibra di carbonio da 20–30 N/mm². La resina epossidica 2K è miscelata in un rapporto in peso di 100:44 e offre un tempo di lavorabilità di —.

Mescolare entrambi i componenti in un rapporto 100:44 in peso — utilizzando un beccuccio miscelatore per le cartucce doppie, pesare con precisione per i contenitori più grandi. Applicare entro il tempo di lavorabilità (—) e unire i componenti. La completa polimerizzazione avviene in genere dopo 24 ore a temperatura ambiente.

Il tempo di lavorabilità di Permabond ET5422 è tipicamente di — a 23 °C. Temperature più elevate riducono il tempo di lavorabilità, temperature più basse lo allungano. Quantità di miscelazione superiori a circa 100 g possono gelificare più rapidamente a causa di una reazione esotermica.

Permabond ET5422 aderisce in modo affidabile a: acciaio: 22–26 N/mm²; fibra di carbonio: 20–30 N/mm². Per i substrati termoplastici, testare la compatibilità prima della produzione in serie.

Permabond ET5422 non possiede certificazioni specifiche per settore, come la norma UE 10/2011 (alimentare), la UL94 (protezione antincendio) o la norma Boeing/Airbus (aerospaziale). Per le applicazioni industriali generiche, il prodotto è approvato secondo gli standard Permabond.

Permabond ET5422 è una resina epossidica bicomponente di alta qualità e ad alta resistenza 100:44, un campione per la fibra di carbonio (20–30 N/mm²) (miscela 100:44 parti in peso, tempo di lavorabilità). Permabond ET514 è una resina epossidica standard 1:1 (1:1, tempo di lavorabilità 30–50 min) – facile da miscelare in rapporto 1:1.

Dalla gamma di resine epossidiche bicomponenti Permabond, selezionare in base all'applicazione, al rapporto di miscelazione e ai requisiti di resistenza: Permabond ET5422 (resina epossidica bicomponente premium ad alta resistenza 100:44 - Campione per la fibra di carbonio); Permabond ET514 (standard 1:1); Permabond ET515 (flessibile per applicazioni aerospaziali); Permabond ET5441 (termicamente conduttiva UL94). Per applicazioni aerospaziali, vedere ET515 (vassoi per sedili di aeromobili); per applicazioni alimentari, vedere ET5162 (UE 10/2011 + FDA); per conducibilità termica/protezione antincendio, vedere ET5441 (UL94-V0).