Siliconi, oli siliconici, spray
Resine per colata e incapsulamento
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Dati tecnici
Valori tipici, non una specifica. La scheda tecnica (TDS) è vincolante.
Informazioni sul prodotto
- Produttore
- Permabond Engineering Adhesives Ltd
- Marchio
- Permabond
- Confezione
- 20 g
- Paese di origine
- Italia
- UFI (Unique Formula Identifier)
- J521-90W4-Y00E-0R3U
Proprietà fisiche
- Colore
- Incolore
- Gruppo chimico
- Cianoacrilato di etile
- Viscosità (adesivi)
- Bassa viscosità <500 MPas
- Viscosità mPa.s
- 100-150
Valori di indurimento
- Larghezza massima della fessura (mm)
- 0.15
- Indurimento a mano su acciaio (sec.)
- 10-20
- Indurimento a mano su gomma (sec.)
- 10-15
- Indurimento a mano su fenolo (sec.)
- 5-10
- Resistenza finale
- 24 ore
Proprietà meccaniche
- Durezza (Shore D)
- 85
Resistenza a taglio ISO 4587 in N/mm²
- Acciaio
- 15-20
Proprietà termiche
- Temperatura di esercizio (°C)
- -40 a 200
- Temperatura di stoccaggio (°C)
- 2-7
Descrizione del prodotto
Permabond 825 è l'adesivo cianoacrilico ad alta temperatura di alta gamma della serie 800, progettato per un utilizzo continuo fino a 180 °C e in grado di incollare anche HDPE e LDPE senza bisogno di un primer poliolefinico.
Con una viscosità di 100–150 mPa·s, l'825 è un fluido a viscosità media. Ciò che distingue l'825 dalle altre varianti per alte temperature è la sua eccellente resistenza all'invecchiamento termico: dopo 1.000 ore a 180 °C, si conserva circa il 75% della resistenza iniziale, valori che gli 801/802/820 non raggiungono.
Su acciaio, l'825 offre una resistenza al taglio di 15-20 N/mm², e su acciaio inossidabile fino a 22 N/mm². I tempi di indurimento sono particolarmente brevi su NBR e resine fenoliche, pari a 5-10 secondi. Cosa insolita per un cianoacrilato, l'825 aderisce anche a HDPE (resistenza alla manipolazione di 10-20 secondi) e LDPE (40-60 secondi) senza primer per poliolefine, sebbene con una resistenza ridotta rispetto ai substrati standard.
La serie Permabond Standard CA offre la massima resistenza al calore : dopo 1.000 ore di invecchiamento termico a 180 °C, mantiene circa il 75% della resistenza iniziale. Inoltre, è in grado di aderire a HDPE e LDPE, una caratteristica rara per i cianoacrilati.
Cosa distingue Permabond 825?
A cosa serve Permabond 825?
Lavorazione
Accessori consigliati
Note importanti
Quale Permabond per quale applicazione?
Permabond 825 a confronto diretto con prodotti cianoacrilici simili.
Permabond 825 Prodotto attuale | Permabond 801 → | Permabond 802 → | Permabond 820 → | |
|---|---|---|---|---|
| Chimica | Cianoacrilato di etile | Etil-CA | Etil-CA | Etil-CA |
| Viscosità | 100-150 mPa·s | 10–15 mPa·s | 90–110 mPa·s | 100 mPa·s |
| Riempimento del gioco max. | 0,15 mm | 0,05 mm | 0,15 mm | 0,15 mm |
| Indurimento a mano su acciaio | 10–20 secondi | 10–15 s | 10–15 s | 10–15 s |
| Resistenza a taglio su acciaio | 15-20 N/mm² | 19–23 N/mm² | 19–23 N/mm² | 19–23 N/mm² |
| Resistenza / Consigliato per | Resistente all'invecchiamento termico fino a 180 °C | Assorbimento bassissimo | Viscosità media, standard | Alta temperatura + biocompatibile |
Domande frequenti su Permabond 825
Domande pratiche su applicazione e progettazione — risposte da SILITECH.
Permabond 825 è un adesivo istantaneo a base di etilcianoacrilato con una viscosità di 100–150 mPa·s e una capacità di riempimento massima di 0,15 mm. Adesivo cianoacrilato di alta qualità per alte temperature fino a 180 °C, adatto anche per HDPE e LDPE.
Permabond 825 incolla in modo affidabile acciaio (15–20 N/mm²), alluminio (12–16 N/mm²), ABS (>6 N/mm² (cedimento del substrato)), PVC (>5 N/mm² (cedimento del substrato)), policarbonato (>5 N/mm² (cedimento del substrato)), nonché gomma Buna-N ed elastomeri simili. Per polipropilene (PP), polietilene (PE), PTFE e silicone è necessario un pretrattamento con Permabond Polyolefin Primer (POP).
La serie Permabond Standard CA offre la massima resistenza al calore: dopo 1.000 ore di invecchiamento termico a 180 °C, mantiene circa il 75% della resistenza iniziale. Inoltre, è in grado di aderire a HDPE e LDPE, una caratteristica rara per i cianoacrilati.
Permabond 825 raggiunge la resistenza alla manipolazione sull'acciaio in 10-20 secondi. Altri tempi di polimerizzazione tipici sono: 5-10 secondi (NBR), 5-10 secondi (fenolo), 10-20 secondi (HDPE), 40-60 secondi (LDPE). La resistenza finale di 15-20 N/mm² (acciaio) si raggiunge dopo 24 ore. Temperatura, umidità e substrato influenzano la velocità di polimerizzazione.
Permabond 825 offre una viscosità di 100–150 mPa·s, una capacità di riempimento delle fessure di 0,15 mm e una resistenza al taglio di 15–20 N/mm² sull'acciaio. Permabond 801 ha una viscosità di 10–15 mPa·s, una capacità di riempimento delle fessure di 0,05 mm e una resistenza al taglio di 19–23 N/mm² sull'acciaio (assorbimento capillare ultra-basso). Entrambi utilizzano una base di cianoacrilato di etile (o una variante di cianoacrilato correlata).
Permabond 825 deve essere conservato integro a una temperatura compresa tra 2 e 7 °C ed è stabile fino alla data di scadenza stampata. Prima dell'apertura, lasciare che il flacone raggiunga la temperatura ambiente: ciò previene la formazione di condensa all'interno, che ridurrebbe la durata di conservazione. I flaconi aperti rimangono utilizzabili per diversi mesi se conservati correttamente, sebbene la velocità di indurimento possa diminuire nel tempo. Si consiglia di effettuare una prova di indurimento per verificarne la reattività prima di applicazioni di produzione critiche.
Dalla gamma di cianoacrilati Permabond, selezionare in base alla viscosità e alle proprietà specifiche: Permabond 825 (100–150 mPa·s, larghezza dello spazio 0,15 mm, resistente all'invecchiamento termico); Permabond 801 (10–15 mPa·s, 0,05 mm, viscosità ultra-bassa, assorbimento capillare); Permabond 802 (90–110 mPa·s, 0,15 mm, viscosità media, standard); Permabond 820 (100 mPa·s, 0,15 mm, alta temperatura + biocompatibile). Per polipropilene, polietilene, PTFE e silicone, è sempre necessario il pretrattamento con Permabond Polyolefin Primer (POP).