Siliconi, oli siliconici, spray
Resine per colata e incapsulamento)
)
Dati tecnici
Valori tipici, non una specifica. La scheda tecnica (TDS) è vincolante.
Informazioni sul prodotto
- Produttore
- Permabond Engineering Adhesives Ltd
- Marchio
- Permabond
- Confezione
- 20 g, 50 g, 500 g
- Paese di origine
- Italia
- UFI (Unique Formula Identifier)
- T170-F02F-U00Y-WXY7
Prestazioni a polimerizzazione completa
- Resistenza all'urto (ASTM D-950)
- 3-5 kJ/m²
- Rigidità dielettrica
- 25 kV/mm
Proprietà fisiche
- Colore
- Incolore
- Gruppo chimico
- Cianoacrilato di etile
- Viscosità (adesivi)
- Viscosità media 500 - 5000 mPas
- Viscosità mPa.s
- 1200-2500
- Peso specifico
- 1.1
Valori di indurimento
- Larghezza massima della fessura (mm)
- 0.4
- Indurimento a mano su acciaio (sec.)
- 15-20
- Indurimento a mano su gomma (sec.)
- 15-20
- Indurimento a mano su fenolo (sec.)
- 15-20
- Resistenza finale
- 24 ore
Omologazioni del prodotto
- Approvazione WRAS per l'acqua potabile
- Utilizzare solo acqua fredda
- MIL-A-46050C Type II Class 3
- SÌ
Proprietà meccaniche
- Durezza (Shore D)
- 85
Resistenza a taglio ISO 4587 in N/mm²
- Acciaio
- 21-25
- ABS
- >8
- PVC
- >11
- PC
- >5
- Fenolo
- 14
Proprietà termiche
- Conducibilità termica
- 0.1 W/(m·K)
- Coefficiente di dilatazione termica
- 90 × 10⁻⁶ mm/mm/°C
- Temperatura di esercizio (°C)
- -55 a +80
- Temperatura di stoccaggio (°C)
- 2-7
Descrizione del prodotto
Permabond 240 (precedentemente C4) è un adesivo cianoacrilico ad alta viscosità e a lenta polimerizzazione, specificamente progettato per incollare componenti di grandi dimensioni, elastomeri espansi e in applicazioni in cui è necessario più tempo per allineare con precisione le parti da unire.
Grazie a una viscosità di 1.200–2.500 mPa·s, una capacità di riempimento delle fessure fino a 0,4 mm e una velocità di indurimento volutamente ritardata (15–20 s di resistenza alla manipolazione), Permabond 240 si distingue dagli adesivi cianoacrilici standard a indurimento rapido: l'utilizzatore ha il tempo di effettuare regolazioni preciseanziché lavorare sotto pressione.
L'elevata viscosità consente inoltre un'adesione affidabile di elastomeri espansi e materiali porosi nei quali i cianoacrilati a bassa viscosità penetrerebbero semplicemente.
MIL-A-46050C Tipo II Classe 3 — qualificato per applicazioni industriali e di difesa. Inoltre , approvazione WRAS per acqua potabile (solo per uso con acqua fredda) — standard britannico per il contatto diretto con acqua potabile fredda.
Cosa rende Permabond 240 eccezionale?
A cosa serve Permabond 240?
Lavorazione
Accessori consigliati
Note importanti
Quale Permabond per quale applicazione?
Permabond 240 a confronto diretto con i cianoacrilati ad alta viscosità e resistenza agli urti correlati.
| Permabond 102 → | Permabond 2050 → | Permabond 2010 → |
Permabond 240
Prodotto attuale
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|---|---|---|---|---|
| Viscosità | 70–90 mPa·s | 1200–1800 mPa·s | 2000–2500 (tissotropico) | 1500–2500 mPa·s |
| Riempimento del gioco max. | 0,15 mm | 0,2 mm | 0,5 mm | 0,4 mm |
| Indurimento a mano su acciaio | 10–15 s | 10–15 s | 10–15 s | 15–20 secondi (lentamente) |
| Resistenza a taglio su acciaio | 19–23 N/mm² | 16–20 N/mm² | 19–23 N/mm² | 21–25 N/mm² |
| Durezza | 85 Shore D | 85 Shore D | 85 Shore D | 85 Shore D |
| MIL-A-46050C | Tipo II Classe 2 | — | — | Tipo II Classe 3 |
| Resistenza / Consigliato per | Adesivo multiuso, per spazi più ampi | Vibrazione, impatto, cucitura flessibile | Impianto verticale per l'acqua potabile (WRAS) | Elastomeri espansi, componenti di grandi dimensioni, tempo di regolazione |
Domande frequenti su Permabond 240
Domande pratiche su applicazione e progettazione — risposte da SILITECH.
Permabond 240 (precedentemente noto come Permabond C4) è un adesivo cianoacrilico ad alta viscosità (1.200–2.500 mPa·s) con un tempo di indurimento prolungato (resistenza alla manipolazione su acciaio di 15–20 s). Ideale per: incollaggio di elastomeri e schiume espanse, componenti di grandi dimensioni (maggiore tempo di preparazione), incollaggio di materie plastiche con rottura del substrato (ABS >8, PVC >11, PC >5 N/mm²) e applicazioni che richiedono l'approvazione MIL-A-46050C Tipo II Classe 3.
Permabond 240 è la denominazione attuale del prodotto precedentemente venduto come Permabond C4 . La formulazione e le proprietà tecniche rimangono invariate: solo il nome del prodotto è stato aggiornato a 240 nell'ambito della standardizzazione della gamma di prodotti Permabond. Le applicazioni esistenti con specifiche C4 possono essere convertite direttamente a 240.
Le cianoacrilate standard raggiungono la resistenza alla manipolazione sull'acciaio in 3-10 secondi, rendendo difficile l'allineamento preciso di componenti complessi. Permabond 240, invece, impiega volutamente 15-20 secondi per indurirsi, offrendo agli utenti tutto il tempo necessario per posizionare i pezzi. Questo tempo di lavorazione prolungato è fondamentale per ottenere un'adesione pulita, soprattutto con componenti di grandi dimensioni o complessi , o con giunzioni testa a testa lunghe.
Permabond 240 incolla: acciaio (21–25 N/mm²), alluminio (8–9), zinco (10), materie plastiche con rottura del substrato — ABS (>8 N/mm² SV), PVC (>11 N/mm² SV), PC (>5 N/mm² SV), resina fenolica (14 N/mm²), gomma Buna-N ed elastomeri particolarmente ben espansi Per PP, PE, PTFE e silicone è necessario il primer Permabond POP .
Permabond 240 è altamente viscoso (1200–2500 mPa·s), riempie grandi fessure (0,4 mm), ha un tempo di indurimento prolungato (15–20 s) ed è approvato MIL-A-46050C Classe 3: la scelta ideale per elastomeri espansi, componenti di grandi dimensioni e applicazioni con tempi di preparazione più lunghi. Permabond 102 è mediamente viscoso (70–90 mPa·s), più veloce (10–15 s) e Classe 2: la scelta ideale per incollaggi standard con fessure più piccole e tempi di lavorazione più rapidi.
Permabond 240 deve essere conservato, se non aperto, a una temperatura compresa tra 2 e 7 °C. Prima dell'apertura, lasciare che raggiunga la temperatura ambiente per evitare la formazione di condensa. Le bottiglie aperte rimangono efficaci per diversi mesi se conservate correttamente. Si consiglia di effettuare una prova di adesione per verificarne la reattività prima di importanti applicazioni di produzione.
Per elastomeri espansi, componenti di grandi dimensioni e applicazioni approvate MIL con tempi di presa prolungati, Permabond 240 la scelta ideale. Per applicazioni con micro-intercapedini/assorbimento capillare, utilizzare Permabond 101.Per applicazioni generiche con intercapedini più ampie, PermabondPer applicazioni di incollaggio della gomma impegnative, utilizzare Permabond 105.Per la massima resistenza dell'acciaio, Permabond 910.Per incollaggi soggetti a vibrazioni/urti con resistenza all'impatto doppia, utilizzare Permabond 2050.Per applicazioni con acqua potabile 2010; per applicazioni NSF/ambiente alimentare, utilizzare Permabond 2011 Gel.