Siliconi, oli siliconici, spray
Resine per colata e incapsulamento)
)
Dati tecnici
Valori tipici, non una specifica. La scheda tecnica (TDS) è vincolante.
Informazioni sul prodotto
- Produttore
- Permabond Engineering Adhesives Ltd
- Marchio
- Permabond
- Confezione
- 20 g, 50 g, 500 g
- Paese di origine
- Italia
- Resistenza alla trazione
- >20 N/mm²
- UFI (Unique Formula Identifier)
- AM60-W0MG-A00H-K81W
Prestazioni a polimerizzazione completa
- Resistenza al taglio del policarbonato
- >6
- Rigidità dielettrica
- 25 kV/mm
Proprietà fisiche
- Peso specifico
- 1.1
- Colore
- Incolore
- Gruppo chimico
- Methyl Cyanoacrylat
- Viscosità (adesivi)
- Bassa viscosità <500 MPas
- Viscosità mPa.s
- 70-90
Proprietà elettriche
- Rigidità dielettrica (ASTM D-149)
- 25 kV/mm
- Costante dielettrica
- 2.5 (@ 10 kHz)
Valori di indurimento
- Larghezza massima della fessura (mm)
- 0.15
- Indurimento a mano su acciaio (sec.)
- 10-15
- Indurimento a mano su gomma (sec.)
- 10-15
- Indurimento a mano su fenolo (sec.)
- 10-15
- Resistenza finale
- 24 ore
Omologazioni del prodotto
- Boeing BMS 5-36D Type I
- Sì
- Airbus AIMS10-04-037
- Sì
- MIL-A-46050C Tipo I Classe 2
- Approvato
- CID A-A-3097 Tipo I Classe 2
- Approvato
Proprietà meccaniche
- Resistenza all'urto (ASTM D950)
- 3-5 kJ/m²
- Durezza (Shore D)
- 85
Resistenza a taglio ISO 4587 in N/mm²
- Acciaio
- 23-29
- Alluminio
- 13-15
- Ottone
- 21
- Acciaio inossidabile
- 21
- Gomma butilica
- >2
- Gomma nitrilica
- >4
- Fenolo
- >10
- ABS
- >9
- Acrilico
- >14
- PVC
- >6
Proprietà termiche
- Conducibilità termica
- 0.1 W/(m·K)
- Coefficiente di dilatazione termica
- 90 × 10⁻⁶ mm/mm/°C
- Temperatura di stoccaggio (°C)
- 2-7
- Temperatura di esercizio (°C)
- -55 a +90
Descrizione del prodotto
Permabond 910 è l'adesivo originale a base di cianoacrilato metilico — formulato appositamente per incollaggi metallici ad alta resistenza, con i migliori valori di resistenza dell'intera gamma di cianoacrilati Permabond.
A differenza dei cianoacrilati etilici della serie 100, Permabond 910 è composto al 100% da metilcianoacrilato — questa chimica offre un'adesione eccezionale su acciaio, acciaio inossidabile, alluminio e ottone. Con una resistenza al taglio di 23–29 N/mm² su acciaio e 13–15 N/mm² su alluminio, Permabond 910 supera chiaramente la maggior parte dei cianoacrilati.
Una particolarità: Permabond 910 raggiunge rottura del substrato su sette diversi materiali plastici — ABS, PVC, policarbonato, acrilico, fenolo, gomma butilica e nitrilica.
Boeing BMS 5-36D Type I + Airbus AIMS10-04-037 — Permabond 910 è qualificato secondo le due specifiche aeronautiche più importanti al mondo per gli adesivi industriali cianoacrilici. Con oltre 50 anni di storia nel settore aerospaziale, il 910 è la scelta premium per applicazioni aerospaziali con i requisiti più elevati.
Cosa distingue Permabond 910
A cosa serve Permabond 910?
Lavorazione
Accessori consigliati
Note importanti
Quale Permabond per quale applicazione?
Permabond 910 a confronto diretto con i prodotti cianoacrilati correlati della nostra gamma.
| Permabond 101 → | Permabond 102 → | Permabond 105 → |
Permabond 910
Prodotto attuale
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|---|---|---|---|---|
| Chimica | Cianoacrilato di etile | Cianoacrilato di etile | Cianoacrilato di etile | Methyl Cyanoacrylat |
| Viscosità | 2–3 mPa·s | 70-90 mPa·s | 30–50 mPa·s | 70-90 mPa·s |
| Riempimento del gioco max. | 0,05 mm | 0,15 mm | 0,1 mm | 0,15 mm |
| Indurimento a mano su acciaio | 3–5 s | 10–15 s | 10–15 s | 10–15 s |
| Resistenza a taglio su acciaio | 19–23 N/mm² | 19–23 N/mm² | 18–22 N/mm² | 23-29 N/mm² |
| Resistenza / Consigliato per | Wicking, micro fessure, precisione |
Incollaggio per uso generale, spazi maggiori |
Elevata purezza, incollaggio di gomma/ materie plastiche |
All-rounder universale, massima resistenza dell'acciaio |
Domande frequenti su Permabond 910
Domande pratiche su applicazione e progettazione — risposte da SILITECH.
Permabond 910 è l'adesivo originale a base di cianoacrilato metilico (70–90 mPa·s) — sviluppato appositamente per la massima resistenza sui metalli. Con una resistenza al taglio di 23–29 N/mm² su acciaio, 13–15 N/mm² su alluminio e 21 N/mm² su acciaio inossidabile/ottone, Permabond 910 supera chiaramente i cianoacrilati etilici della serie 100 sui substrati metallici. Raggiunge inoltre la rottura del substrato su 7 diversi materiali plastici (ABS, PVC, PC, acrilico, fenolico, gomma butilica e nitrilica).
I cianoacrilati metilici (come Permabond 910) forniscono tipicamente su metalli valori di resistenza più elevati rispetto ai cianoacrilati etilici (ad es. Permabond 102) — la differenza è particolarmente pronunciata su alluminio, acciaio inossidabile e ottone. I cianoacrilati etilici offrono invece spesso una migliore adesione su alcuni materiali plastici ed elastomeri, nonché una maggiore stabilità di stoccaggio. Permabond 910 viene scelto quando l'adesione massima al metallo è decisiva.
Permabond 910 incolla con la massima resistenza i metalli: acciaio (23–29 N/mm²), acciaio inossidabile (21 N/mm²), alluminio (13–15 N/mm²), ottone (21 N/mm²) e zinco. Sui materiali plastici si ottiene la rottura del substrato: ABS, PVC, policarbonato, acrilico e resina fenolica. Anche la gomma Buna-N e la gomma nitrilica vengono incollate con rottura del substrato. Per polipropilene, polietilene, PTFE e silicone è necessario un pretrattamento con Permabond Polyolefin Primer (POP).
Permabond 910 è approvato secondo MIL-A-46050C Type I Class 2 per i progetti esistenti e secondo CID A-A-3097 Type I Class 2 per le nuove costruzioni — la specifica internazionalmente consolidata per gli adesivi industriali a base di cianoacrilato metilico. Il Type I si distingue dal Type II (etil-cianoacrilati) — entrambi sono riconosciuti per applicazioni industriali, aerospaziali e di tecnologia della difesa più esigenti.
Permabond 910 raggiunge la presa iniziale (resistenza a taglio di 0,3 N/mm²) su acciaio, gomma Buna-N e resina fenolica in 10–15 secondi ciascuno. La resistenza finale (ad es. 23–29 N/mm² su acciaio) viene raggiunta dopo 24 ore. Temperatura, umidità e substrato influenzano la velocità di indurimento.
Permabond 910 viene conservato chiuso, refrigerato a 2-7 °C, e rimane stabile fino alla data di scadenza stampata. Prima dell'apertura, lasciare che la bottiglia raggiunga la temperatura ambiente — questo evita la condensa all'interno. Le bottiglie aperte rimangono funzionali per diversi mesi se conservate correttamente, ma la velocità di indurimento può diminuire nel tempo. Prima di utilizzi produttivi importanti, consigliamo una prova di incollaggio per verificare la reattività.
Per la massima resistenza su metalli (acciaio, alluminio, acciaio inossidabile, ottone) Permabond 910 è la scelta giusta — la chimica metilica offre i migliori valori. Per microspazi e applicazioni di capillarità scegliere Permabond 101 (2–3 mPa·s, max. 0,05 mm). Per incollaggio multiuso con spazi più ampi e rottura del substrato su ABS/PVC/PC si consiglia Permabond 102. Per incollaggi impegnativi di gomma (NR, EPDM, butile) e componenti visibili ad alta purezza, Permabond 105 è la scelta speciale. Per polipropilene, polietilene, PTFE e silicone è in ogni caso necessario un pretrattamento con Permabond POP-Primer .