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PERMABOND ET515

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Permabond ET515 — Adesivo strutturale epossidico, durezza Shore D 30-50.

Aerospace-Star — Resina epossidica raccomandata da Permabond per i vassoi dei sedili degli aeromobili, altamente flessibile con resistenza alla pelatura di 100–150 N/25 mm.

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  • Gruppo chimico (A)
  • Colore (A)
  • Viscosità 20 giri/min (A)
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  • Paese di origine
  • Temperatura di esercizio (°C)
  • Rapporto di miscelazione
  • Colore
  • Viscosità (adesivi)
  • Durezza (Shore D)
  • Temperatura di conservazione (°C)
  • Larghezza massima dello spazio (mm)
  • Tempo di gocciolamento a 23 °C
  • Forza funzionale
  • UFI Parte A
  • UFI Parte B
  • valore TG
  • rigidità dielettrica
  • Acciaio
  • Vetro/Poliestere
  • Vetroresina/epossidica
  • fibra di carbonio
  • Resistenza alla pelatura (alluminio) (ISO 4578)
  • Allungamento a rottura (elasticità) (ISO37)
  • valore TG
  • rigidità dielettrica
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Dati del prodotto

Riferimento interno: 49-515.KT.G050

Codice HS: 3506.9190000


Riferimento interno: 49-515.KT.G050
Codice HS: 3506.9190000

PERMABOND ET515
PERMABOND ET515
Permabond Permabond Engineering Adhesives Ltd SKU 49-515.KT.G050

Permabond ET515 è una resina epossidica bicomponente altamente flessibile, specifica per l'incollaggio di diversi materiali (compositi, metalli, plastica), caratterizzata da eccezionale flessibilità, elevata resistenza allo scollamento e idoneità per l'impiego in ambito aerospaziale, ad esempio per i vassoi dei sedili degli aeromobili.

Con un allungamento a rottura del 20-40% e una differenza di temperatura (Tg) di +20 °C, ET515 è significativamente più flessibile delle resine epossidiche standard: questa flessibilità compensa la dilatazione e la contrazione termica tra materiali diversi (come la fibra di carbonio e l'alluminio). La sua resistenza alla pelatura di 100-150 N/25 mm è un valore eccellente per le strutture industriali.

La raccomandazione ufficiale di Permabond per l'incollaggio dei vassoi dei sedili degli aeromobili sottolinea la sua idoneità per le applicazioni aerospaziali. ET515 incolla acciaio (8–12 N/mm²), alluminio (9–12 N/mm²), fibra di carbonio (8–12 N/mm²), poliestere GRP, FRP epossidico e policarbonato (in caso di rottura del substrato). Il riempimento dello spazio di 2 mm consente di tolleranze elevate.

STELLA AEROSPAZIALE

Resina epossidica aerospaziale per i vassoi dei sedili degli aeromobili : Permabond ET515 è ufficialmente raccomandata da Permabond per l'incollaggio delle strutture dei vassoi dei sedili degli aeromobili. La sua combinazione di elevata flessibilità (allungamento a rottura del 20-40%) e resistenza alla pelatura (100-150 N/25 mm) la rende la scelta ideale per l'incollaggio di strutture composite con diversi coefficienti di dilatazione termica.

Permabond ET515 in cifre
100–150
Resistenza alla pelatura N/25 mm
20–40 %
Allungamento a rottura
Aerospaziale
Sedili per aerei
1:1
Miscela con spazio di 2 mm

Cosa distingue Permabond ET515?

Idoneità aerospaziale
Vassoi per sedili di aerei: raccomandati da Permabond per gli interni degli aeromobili.
Altamente flessibile
Allungamento a rottura del 20-40%: ammortizza le sollecitazioni termiche tra materiali diversi.
Massima resistenza alla pelatura
100–150 N/25 mm — valore massimo per resine epossidiche bicomponenti.
Multisubstrato
Acciaio, alluminio, CFRP, GFRP, policarbonato: tutto in un'unica applicazione.
Riempimento di uno spazio di 2 mm
È possibile coprire anche tolleranze ampie.
Completa stagionatura a temperatura ambiente
Nessun passaggio di riscaldamento: adatto per materiali compositi termosensibili.

A cosa serve Permabond ET515?

Vassoi per sedili aerei
Permabond è consigliato come imbottitura per sedili di aerei.
Incollaggio strutturale composito
Componenti in CFRP e GFRP nei settori aerospaziale, degli articoli sportivi e dell'ingegneria meccanica.
Incollaggio multimateriale
Componenti con diversi coefficienti di dilatazione termica.
Strutture soggette a urti e vibrazioni
Elevata resistenza alla pelatura per carichi dinamici.
Realizzazione di modelli e prototipi
Costruzioni composite con requisiti di peso.

elaborazione

1
Superfici pulite
Le superfici da incollare devono essere pulite, asciutte e prive di grasso. Sgrassare con Permabond Cleaner A o un solvente (acetone, isopropanolo). Carteggiare leggermente alluminio e rame per rimuovere gli strati di ossido.
2
Mescolare i componenti A + B
Per cartucce doppie: montare l'ugello di miscelazione e premere uniformemente (rapporto di miscelazione in volume 1:1). Per contenitori più grandi: pesare la resina e l'indurente nel rapporto corretto e mescolare accuratamente fino a quando non si vedono più striature. Evitare la formazione di bolle d'aria.
3
Applicare l'adesivo e unire i componenti
Applicare l'adesivo miscelato sulla superficie di incollaggio entro il tempo di lavorabilità (10-20 minuti a 23 °C). Unire i componenti esercitando una pressione sufficiente a garantire che l'adesivo sia distribuito su tutta la superficie di incollaggio.
4
Fissare i componenti in posizione durante la polimerizzazione
Utilizzare un dispositivo di serraggio o una morsa per impedire che i componenti si muovano durante la polimerizzazione. Attendere che la resistenza alla manipolazione e la resistenza funzionale siano determinate secondo la scheda tecnica (TDS).
5
Completa stagionatura a temperatura ambiente
La resistenza finale si raggiunge in genere dopo 72 ore a 23 °C. Aumentando la temperatura di 8 °C, il tempo di indurimento si dimezza; temperature inferiori rallentano il processo. Se necessario, è possibile effettuare una post-indurimento a 60–80 °C per ottenere la massima resistenza.
Schede tecniche e scheda di sicurezza
Schede tecniche e di sicurezza complete in tedesco, inglese e francese: visualizzabili o scaricabili direttamente.
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Accessori consigliati


Istruzioni importanti

Istruzioni importanti
Prima dell'incollaggio, sgrassare le superfici con Permabond Cleaner A. Carteggiare leggermente l'alluminio per una massima adesione. Verificare la compatibilità con substrati termoplastici. La polimerizzazione completa richiede 72 ore a 23 °C; temperature più elevate accelerano il processo.
magazzinaggio
Conservare a una temperatura compresa tra 5 e 25 °C. Conservare i componenti epossidici bicomponenti in confezioni chiuse, proteggendo in particolare l'indurente dall'umidità.

Quale resina epossidica Permabond 2K è adatta a quale applicazione?

Permabond ET515 a confronto diretto con altri prodotti della serie ET.

Permabond ET515
Prodotto attuale
Permabond ET514 →Permabond ET5422 →Permabond ET5441 →
Applicazione / ProprietàResina epossidica 2K altamente flessibile 1:1 — Aerospaziale, Compositi, MultimaterialeMaggiore resistenza, minore flessibilitàMassima forzaUL94, termicamente conduttivo
Rapporto di miscelazioneparti in volume 1:11:1100:442:1
Tempo di rinvaso10–20 minuti a 23 °C30–50 minuti
Resistenza al taglio dell'acciaio8–12 N/mm²20–30 N/mm²22–26 N/mm²20–25 N/mm²
fibra di carbonio8–12 N/mm²20–30 N/mm² Carbon25–30 N/mm²
Temi e aree di applicazione
Parole chiave relative a questo prodotto. Utili anche per la nostra ricerca e i filtri.
Pittogramma di metallo, legno e materiali compositi

Dati tecnici per PERMABOND ET515

Tutte le 34 informazioni sul prodotto 5 Proprietà fisiche A 5 Proprietà fisiche B 5 Prestazioni alla resistenza finale 5 Proprietà di adesione 1 Proprietà fisiche 2 Valori di indurimento ​​2 Proprietà meccaniche 1 Resistenza al taglio ISO 4587 in N/mm² 4 Proprietà termiche 2 Generale 2
Informazioni sul prodotto
Produttore Permabond Engineering Adhesives Ltd
marca Permabond
Contenitore 50 ml
Paese di origine Italia
Rapporto di miscelazione 1:1
Proprietà fisiche A
Gruppo chimico (A) resina epossidica
Colore (A) Incolore
Viscosità 20 giri/min (A) 10000-20000
Peso specifico (A) 1.1
UFI Parte A 0830-50Q0-D006-TXAD
Proprietà fisiche B
Gruppo chimico (B) indurente amminico
Colore (B) Incolore
Viscosità 20 giri/min (B) 14000-24000
Peso specifico (B) 1.1
UFI Parte B XC30-P0DD-P00Q-F8WF
Prestazioni al massimo della forma
rigidità dielettrica 15-25 kV/mm
Resistenza alla pelatura (alluminio) (ISO 4578) 70-90 N/25mm
Allungamento a rottura (elasticità) (ISO37) 20-40%
rigidità dielettrica 15-25 kV/mm
conducibilità termica 0,3 W/(mK)
Proprietà dell'adesivo
Forza funzionale 24 ore
Proprietà fisiche
Colore incolore
Viscosità (adesivi) 12000-22000
Valori di stagionatura
Larghezza massima dello spazio (mm) 2
Tempo di gocciolamento a 23 °C 10-20 minuti
Proprietà meccaniche
Durezza (Shore D) 30-50
Resistenza al taglio ISO 4587 in N/mm²
Acciaio 8 - 12 N/mm²
Vetro/Poliestere 3-5 N/mm²
Vetroresina/epossidica 4-6 N/mm²
fibra di carbonio 4-6 N/mm²
proprietà termiche
Temperatura di esercizio (°C) da -55 a +100
Temperatura di conservazione (°C) 5-25
Generalmente
valore TG +50-60°C
valore TG 20-40%

Per i valori di serraggio, si prega di consultare la scheda tecnica (TDS) nella sezione "Documenti".

Documenti e schede tecniche

Fai clic su un documento per visualizzarne un'anteprima oppure sull'icona di download per scaricarlo direttamente.

Schede tecniche (TDS) 3
Permabond ET515 - Scheda tecnica DE.pdf
329 KB
Permabond ET515 - Scheda tecnica EN.pdf
321 KB
Permabond ET515 - Scheda Tecnica FR.pdf
294 KB
Schede di dati di sicurezza (SDS) 3
Permabond ET515 - Scheda di sicurezza DE.pdf
326 KB
Permabond ET515 - Scheda di sicurezza EN.pdf
304 KB
Permabond ET515 - Fiche de Sécurité FR.pdf
325 KB

Domande frequenti su Permabond ET515

Domande pratiche e di progettazione: SILITECH fornisce le sue risposte.

Resina epossidica aerospaziale 1:1 altamente flessibile, ideale per vassoi di sedili aeronautici, incollaggio di strutture composite e massima resistenza allo strappo. Questa resina epossidica bicomponente si miscela in un rapporto volumetrico di 1:1 e offre un tempo di lavorabilità di 10-20 minuti a 23 °C.

Mescolare i due componenti in rapporto 1:1 in volume: utilizzare l'ugello di miscelazione per le cartucce doppie, pesare con precisione per i contenitori più grandi. Applicare entro il tempo di lavorabilità (10-20 minuti a 23 °C) e unire i componenti. La completa polimerizzazione avviene in genere dopo 72 ore a temperatura ambiente.

Il tempo di lavorabilità di Permabond ET515 è in genere di 10-20 minuti a 23 °C. Temperature più elevate riducono il tempo di lavorabilità, temperature più basse lo allungano. Quantità di miscelazione superiori a circa 100 g possono gelificare più rapidamente a causa di una reazione esotermica.

Permabond ET515 incolla in modo affidabile: Acciaio: 8–12 N/mm²; Alluminio: 9–12 N/mm²; Acciaio inossidabile: 6–9 N/mm²; Fibra di carbonio: 8–12 N/mm²; Poliestere-GRP: 3–5 N/mm²; Epossidico-GRP: 4–6 N/mm²; Policarbonato: >5 N/mm² (rottura del substrato). Per i substrati termoplastici, testare la compatibilità prima della produzione in serie.

Permabond ET515 è approvato secondo la norma: Incollaggio di vassoi per sedili di aeromobili aerospaziali (confermato da Permabond). Le lettere di conformità e i certificati dettagliati sono disponibili presso Permabond/SILITECH.

Permabond ET515 è una resina epossidica bicomponente 1:1 altamente flessibile, adatta per applicazioni aerospaziali, composite e multimateriale (rapporto di miscelazione 1:1, tempo di lavorabilità 10-20 minuti a 23 °C). Permabond ET514 è una resina epossidica 1:1 ad alta resistenza (rapporto di miscelazione 1:1, tempo di lavorabilità 30-50 minuti), con maggiore resistenza ma minore flessibilità.

Dalla gamma di resine epossidiche bicomponenti Permabond, selezionare in base all'applicazione, al rapporto di miscelazione e ai requisiti di resistenza: Permabond ET515 (resina epossidica bicomponente altamente flessibile 1:1 - Aerospaziale, Compositi, Multimateriale); Permabond ET514 (Elevata resistenza 1:1); Permabond ET5422 (Premium 100:44); Permabond ET5441 (Termoconduttiva 2:1). Per applicazioni aerospaziali, vedere ET515 (Vassoi per sedili di aeromobili); per applicazioni alimentari, vedere ET5162 (UE 10/2011 + FDA); per conducibilità termica/protezione antincendio, vedere ET5441 (UL94-V0).

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Il nostro team tecnico vi fornirà una consulenza personalizzata sulla scelta dei materiali, sulle problematiche relative ai processi e sulle esigenze specifiche. In modo rapido e competente.

Specifiche del prodotto

Informazioni sul prodotto
Produttore Permabond Engineering Adhesives Ltd
marca Permabond
Contenitore 50 ml
Paese di origine Italia
Rapporto di miscelazione 1:1
Proprietà fisiche A
Gruppo chimico (A) resina epossidica
Colore (A) Incolore
Viscosità 20 giri/min (A) 10000-20000
Peso specifico (A) 1.1
UFI Parte A 0830-50Q0-D006-TXAD
Proprietà fisiche B
Gruppo chimico (B) indurente amminico
Colore (B) Incolore
Viscosità 20 giri/min (B) 14000-24000
Peso specifico (B) 1.1
UFI Parte B XC30-P0DD-P00Q-F8WF
Prestazioni al massimo della forma
rigidità dielettrica 15-25 kV/mm, 15-25 kV/mm
Resistenza alla pelatura (alluminio) (ISO 4578) 70-90 N/25mm
Allungamento a rottura (elasticità) (ISO37) 20-40%
conducibilità termica 0,3 W/(mK)
Proprietà dell'adesivo
Forza funzionale 24 ore
Proprietà fisiche
Colore incolore
Viscosità (adesivi) 12000-22000
Valori di stagionatura
Larghezza massima dello spazio (mm) 2
Tempo di gocciolamento a 23 °C 10-20 minuti
Proprietà meccaniche
Durezza (Shore D) 30-50
Resistenza al taglio ISO 4587 in N/mm²
Acciaio 8 - 12 N/mm²
Vetro/Poliestere 3-5 N/mm²
Vetroresina/epossidica 4-6 N/mm²
fibra di carbonio 4-6 N/mm²
proprietà termiche
Temperatura di esercizio (°C) da -55 a +100
Temperatura di conservazione (°C) 5-25
Non categorizzato
valore TG +50-60°C, 20-40%
Parole chiave
Parole chiave
Metallo, legno, materiali compositi pittogramma