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PERMABOND 920

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Permabond 920 — adesivo anaerobico, viscosità 70-90 mPa·s, durezza Shore D 85.

Colla cianoacrilica allilica supercolla, viscosità media, con post-polimerizzazione, resistente al calore fino a 250 °C.

Prezzo su richiesta

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  • Gruppo chimico
  • Viscosità (adesivi)
  • Viscosità mPa·s
  • Larghezza massima dello spazio (mm)
  • Forza della mano d'acciaio (sec.)
  • Forza della mano di gomma (sec.)
  • Forza manuale del fenolo (secondi)
  • Acciaio
  • alluminio
  • ABS
  • PVC
  • PC
  • fenolo
  • Temperatura di conservazione (°C)
  • Durezza (Shore D)
  • Forza finale
  • Temperatura di esercizio (°C)
  • Resistenza agli urti (ASTM D-950)

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Bassa viscosità, resistenza alle alte temperature , acciaio , cianoacrilato di allile, citotossicità testata ISO 10993 per dispositivi medici, adesivo cianoacrilato MIL-A-46050C Tipo V Classe 2 , adesivo per plastica , adesivo per metallo, adesivo per gomma, adesivo per alte temperature , adesivo smalto cotto PERMABOND 920

 
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Dati del prodotto

Riferimento interno: 49-920.FL

Codice HS: 3506.9190000

Riferimento interno: 49-920.FL
Codice HS: 3506.9190000

PERMABOND 920
PERMABOND 920
Permabond · Permabond Engineering Adhesives Ltd · Codice articolo 49-920.FL

Permabond 920 è la variante a viscosità media dell'allil cianoacrilato della serie 919/920/922: un riempitivo standard per fessure con la caratteristica resistenza alle alte temperature post-polimerizzazione fino a 250 °C, inoltre biocompatibile e approvato MIL-A-46050C Tipo V Classe 2.

Con una viscosità di 80 mPa·s, il 920 ha una viscosità media, tipica dei cianoacrilati, e riempie fessure fino a 0,15 mm. La sua resistenza alla manipolazione è di 15-20 secondi sull'acciaio. Sulla resina fenolica, il 920 raggiunge un notevole valore di 14 N/mm², che distingue la chimica allilica come una variante ad alta tecnologia.

Come il 919, anche il 920 utilizza un processo di polimerizzazione a due fasi: dopo 4 ore di incollaggio a temperatura ambiente, il legame viene post-polimerizzato per 2 ore a 150 °C, dopodiché è permanentemente in grado di sopportare carichi fino a 250 °C. Oltre all'approvazione MIL-A-46050C Tipo V Classe 2, il 920 è testato per la citotossicità ed è quindi qualificato per applicazioni ad alta temperatura in ambienti medici e igienici.

AUTORIZZAZIONE E PROPRIETÀ SPECIALI

Conforme alla norma MIL-A-46050C Tipo V Classe 2 + biocompatibile (testato per la citotossicità). Grazie alla polimerizzazione post-trattamento in due fasi (4 ore a temperatura ambiente + 2 ore a 150 °C), è permanentemente resistente fino a 250 °C : la variante a viscosità media dell'esclusiva serie di allilcianoacrilati.

Permabond 920 in cifre
80
viscosità in mPa·s
19–23
N/mm² acciaio
250 °C
Con Post-Cure
MIL+Bio
Classe V 2

Cosa rende Permabond 920 eccezionale?

Geometria standard a viscosità media
80 mPa·s e riempimento dello spazio di 0,15 mm: spazio adesivo standard senza pretrattamento.
Post-polimerizzazione a 250 °C
Polimerizzazione in due fasi (4 ore a temperatura ambiente + 2 ore a 150 °C) — permanentemente portante fino a 250 °C.
MIL-A-46050C Tipo V Classe 2
Classificazione ad alta temperatura delle specifiche più importanti per i cianoacrilati.
Biocompatibile
Testato per la citotossicità: idoneo per applicazioni mediche e igieniche.
Cedimento del substrato in ABS, PVC, PC
Il legame è più forte del substrato plastico: se si rompe, il componente si lacera.
Ottima concentrazione di fenolo
Resistenza al taglio di 14 N/mm² sulla resina fenolica: importante per l'elettronica.

A cosa serve Permabond 920?

Adesivi ad alta temperatura per applicazioni mediche e igieniche
Testato per la citotossicità e adatto a temperature fino a 250 °C: una combinazione insolita.
Tecnologia aeronautica e della difesa
Approvato secondo lo standard MIL-A-46050C Tipo V Classe 2 — per applicazioni industriali esigenti.
Componenti soggetti a stress termico continuo
Componenti per motori, apparecchi di riscaldamento e forni industriali, con post-polimerizzazione fino a 250 °C.
Produzione di componenti elettronici e apparecchiature di commutazione
Adesivo a base di resina fenolica con resistenza al taglio di 14 N/mm².
Larghezza standard dello spazio con requisiti di calore
Quando geometria standard e idoneità alle alte temperature si incontrano.

elaborazione

1
Superfici pulite
Le superfici da incollare devono essere pulite, asciutte e prive di grasso. Sgrassare con acetone o isopropanolo. Carteggiare leggermente alluminio, rame e le loro leghe per rimuovere lo strato di ossido.
2
Utilizzare l'adesivo con parsimonia
Applicare Permabond 920 goccia a goccia sulla superficie da incollare: lo strato sottile è fondamentale per una rapida polimerizzazione.
3
componenti di assemblaggio
Allineare rapidamente e correttamente i pezzi. Applicare una pressione sufficiente affinché l'adesivo si distribuisca formando una pellicola sottile.
4
Fissare fino a quando non è ben saldo
Non toccare o riposizionare fino a quando non si raggiunge la resistenza alla manipolazione (in genere da pochi secondi a un minuto, a seconda del substrato). La resistenza finale si raggiunge dopo 24 ore.
5
Rimuovere i residui di adesivo
L'adesivo in eccesso può essere rimosso con Permabond CA Solvent 2, nitrometano o acetone.
6
Post-polimerizzazione per prestazioni ad alta temperatura
Dopo l'incollaggio, fissare per 4 ore a temperatura ambiente, quindi polimerizzare per 2 ore a 150 °C; dopodiché, l'incollaggio può resistere a temperature fino a 250 °C.
Schede tecniche e scheda di sicurezza
Schede tecniche e di sicurezza complete in tedesco, inglese e francese: visualizzabili o scaricabili direttamente.
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Accessori consigliati

Attivatore Permabond CSA
Accelera la polimerizzazione e consente l'adesione su superfici porose o acide.
Visualizza il prodotto →
Primer Permabond POP
Primer poliolefinico per il pretrattamento di PP, PE, PTFE e silicone: senza un primer, non è possibile ottenere un'adesione affidabile con cianoacrilato su questi materiali.
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Detergente Permabond in formato spray
Utilizzare un detergente spray per sgrassare e preparare rapidamente le superfici da incollare prima dell'applicazione del cianoacrilato.
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Solvente Permabond CA 2
Solvente speciale per la rimozione di residui induriti di adesivo cianoacrilico, più delicato dell'acetone o del nitrometano.
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Istruzioni importanti

Non adatto a / Note importanti
Per ottenere prestazioni ottimali alle alte temperature, è obbligatorio il post-trattamento (4 ore a temperatura ambiente + 2 ore a 150 °C). Senza post-trattamento, il 920 si comporta come un normale cianoacrilato. Il superamento del test di citotossicità non sostituisce la certificazione completa del dispositivo medico. Il primer Permabond POP è obbligatorio per PP, PE, PTFE o silicone.
magazzinaggio
Conservare in frigorifero a una temperatura compresa tra 2 e 7 °C. Prima dell'apertura, lasciare che la bottiglia raggiunga la temperatura ambiente: questo previene la formazione di condensa e prolunga la durata di conservazione.

Quale Permabond è adatto a quale applicazione?

Permabond 920 a confronto diretto con prodotti cianoacrilici simili.

Permabond 920
Prodotto attuale		Permabond 919 →Permabond 922 →Permabond 820 →
Chimicacianoacrilato di allileAllyl-CAAllyl-CAEtil-CA
viscosità80 mPa·s2–6 mPa·s1.200–2.000 mPa·s100 mPa·s
Massima copertura degli spazi vuoti.0,15 mm0,05 mm0,4 mm0,15 mm
Saldamente sull'acciaio15–20 secondi<20 s<20 s10–15 s
acciaio resistente al taglio19–23 N/mm²20–22 N/mm²19–23 N/mm²19–23 N/mm²
Forza / Consigliato perCon post-polimerizzazione
a 250 °C		Ultra-basso, classe MIL 1, traspirantePasta, classe MIL 3, spazio di 0,4 mmAlta temperatura + biocompatibile, senza post-polimerizzazione
Temi e aree di applicazione
Parole chiave relative a questo prodotto. Utili anche per la nostra ricerca e i filtri.
Bassa viscosità, resistenza alle alte temperature , acciaio , cianoacrilato di allile, citotossicità testata ISO 10993 per dispositivi medici, adesivo cianoacrilato MIL-A-46050C Tipo V Classe 2 , adesivo per plastica , adesivo per metallo, adesivo per gomma, adesivo per alte temperature , adesivo smalto cotto PERMABOND 920

Dati tecnici per PERMABOND 920

Tutte le 23 informazioni sul prodotto 4 Prestazioni alla resistenza finale 1 Proprietà fisiche 4 Valori di stagionatura ​​5 Proprietà meccaniche 1 Resistenza al taglio ISO 4587 in N/mm² 6 Proprietà termiche 2
Informazioni sul prodotto
Produttore Permabond Engineering Adhesives Ltd
marca Permabond
Contenitore 20 g, 500 g
Paese di origine Italia
Prestazioni al massimo della forma
Resistenza agli urti (ASTM D-950) 3-5 kJ/m²
Proprietà fisiche
Colore incolore
Gruppo chimico cianoacrilato di allile
Viscosità (adesivi) Bassa viscosità <500 MPa
Viscosità mPa·s 70-90
Valori di stagionatura
Larghezza massima dello spazio (mm) 0.15
Forza della mano d'acciaio (sec.) 15-20
Forza della mano di gomma (sec.) 10-15
Forza manuale del fenolo (secondi) 10-15
Forza finale 24 ore
Proprietà meccaniche
Durezza (Shore D) 85
Resistenza al taglio ISO 4587 in N/mm²
Acciaio 23-29
alluminio 8-9
ABS >6
PVC >6
PC >5
fenolo 14
proprietà termiche
Temperatura di conservazione (°C) 2-7
Temperatura di esercizio (°C) da -55 a +250

Per i valori di serraggio, si prega di consultare la scheda tecnica (TDS) nella sezione "Documenti".

Documenti e schede tecniche

Fai clic su un documento per visualizzarne un'anteprima oppure sull'icona di download per scaricarlo direttamente.

Schede tecniche (TDS) 3
Permabond 920 - Scheda tecnica DE.pdf
333 KB
Permabond 920 - Scheda tecnica EN.pdf
390 KB
Permabond 920 - Scheda tecnica FR.pdf
349 KB
Schede di dati di sicurezza (SDS) 3
Permabond 920 - Scheda di sicurezza DE.pdf
311 KB
Permabond 920 - Scheda di sicurezza EN.pdf
306 KB
Permabond 920 - Fiche de Sécurité FR.pdf
310 KB

Domande frequenti su Permabond 920

Domande pratiche e di progettazione: SILITECH fornisce le sue risposte.

Permabond 920 è una colla cianoacrilica allilica con una viscosità di 80 mPa·s e una capacità di riempimento massima di 0,15 mm. Colla cianoacrilica allilica a media viscosità, classe MIL 2, biocompatibile, con post-polimerizzazione fino a 250 °C.

Permabond 920 incolla in modo affidabile acciaio (19–23 N/mm²), alluminio (8–9 N/mm²), ABS (>6 N/mm² (cedimento del substrato)), PVC (>6 N/mm² (cedimento del substrato)), policarbonato (>5 N/mm² (cedimento del substrato)), nonché gomma Buna-N ed elastomeri simili. Per polipropilene (PP), polietilene (PE), PTFE e silicone è necessario un pretrattamento con Permabond Polyolefin Primer (POP).

Permabond 920 è approvato secondo MIL-A-46050C Tipo V Classe 2 (design esistenti), ha superato i test di citotossicità ed è qualificato per applicazioni industriali esigenti.

Permabond 920 raggiunge la resistenza alla manipolazione sull'acciaio in 15-20 secondi. Altri tempi di indurimento tipici sono 10-15 secondi (Buna N) e 10-15 secondi (fenolo). La resistenza finale di 19-23 N/mm² (acciaio) viene raggiunta dopo 24 ore. Temperatura, umidità e substrato influenzano la velocità di indurimento.

Permabond 920 offre una viscosità di 80 mPa·s, una capacità di riempimento di 0,15 mm e una resistenza al taglio di 19–23 N/mm² sull'acciaio. Permabond 919 ha una viscosità di 2–6 mPa·s, una capacità di riempimento di 0,05 mm e una resistenza al taglio di 20–22 N/mm² sull'acciaio (viscosità ultra-bassa, classe MIL 1, assorbimento capillare). Entrambi utilizzano una base di allil cianoacrilato (o una variante di cianoacrilato correlata).

Permabond 920 deve essere conservato in frigorifero a una temperatura compresa tra 2 e 7 °C, senza essere aperto, ed è stabile fino alla data di scadenza indicata sulla confezione. Prima dell'apertura, lasciare che il flacone raggiunga la temperatura ambiente: questo previene la formazione di condensa all'interno, che ridurrebbe la durata di conservazione. I flaconi aperti rimangono utilizzabili per diversi mesi se conservati correttamente, sebbene la velocità di indurimento possa diminuire nel tempo. Si consiglia di effettuare una prova di indurimento per verificarne la reattività prima di applicazioni di produzione critiche.

Dalla gamma di cianoacrilati Permabond, selezionare in base alla viscosità e alle proprietà specifiche: Permabond 920 (80 mPa·s, larghezza dello spazio 0,15 mm, con post-polimerizzazione); Permabond 919 (2–6 mPa·s, 0,05 mm, viscosità ultra-bassa, classe MIL 1, assorbimento capillare); Permabond 922 (1.200–2.000 mPa·s, 0,4 mm, pasta, classe MIL 3, spazio 0,4 mm); Permabond 820 (100 mPa·s, 0,15 mm, alta temperatura + biocompatibile, senza post-polimerizzazione). Per polipropilene, polietilene, PTFE e silicone, è sempre necessario il pretrattamento con Permabond Polyolefin Primer (POP).

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Specifiche del prodotto

Informazioni sul prodotto
Contenitore 20 g o 500 g
Produttore Permabond Engineering Adhesives Ltd
marca Permabond
Paese di origine Italia
Prestazioni al massimo della forma
Resistenza agli urti (ASTM D-950) 3-5 kJ/m²
Proprietà fisiche
Colore incolore
Gruppo chimico cianoacrilato di allile
Viscosità (adesivi) Bassa viscosità <500 MPa
Viscosità mPa·s 70-90
Valori di stagionatura
Larghezza massima dello spazio (mm) 0.15
Forza della mano d'acciaio (sec.) 15-20
Forza della mano di gomma (sec.) 10-15
Forza manuale del fenolo (secondi) 10-15
Forza finale 24 ore
Proprietà meccaniche
Durezza (Shore D) 85
Resistenza al taglio ISO 4587 in N/mm²
Acciaio 23-29
alluminio 8-9
ABS >6
PVC >6
PC >5
fenolo 14
proprietà termiche
Temperatura di conservazione (°C) 2-7
Temperatura di esercizio (°C) da -55 a +250
Parole chiave
Parole chiave
Bassa viscosità, resistenza alle alte temperature , acciaio , cianoacrilato di allile, citotossicità testata ISO 10993 per dispositivi medici, adesivo cianoacrilato MIL-A-46050C Tipo V Classe 2 , adesivo per plastica , adesivo per metallo, adesivo per gomma, adesivo per alte temperature , adesivo smalto cotto PERMABOND 920

Documenti e schede tecniche

Le schede di dati di sicurezza (SDS) e le schede tecniche (TDS) sono disponibili per il download: