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PERMABOND 910
Permabond 910 — Colla cianoacrilica, viscosità 70-90 mPa·s, durezza Shore D 85.
Cianoacrilato di metile per la massima resistenza sui metalli: un prodotto versatile e collaudato con eccellenti proprietà adesive per acciaio, alluminio e acciaio inossidabile.
Documenti
Riferimento interno:
49-248.FL
Codice HS:
3506.9190000
Permabond 910 è l'adesivo cianoacrilato di metile originale, appositamente formulato per l'incollaggio di metalli ad alta resistenza, con i migliori valori di resistenza della gamma di cianoacrilati Permabond.
A differenza dei cianoacrilati di etile della serie 100, Permabond 910 è cianoacrilato di metile al 100%: questa composizione chimica garantisce un'adesione eccezionale ad acciaio, acciaio inossidabile, alluminio e ottone. Con una resistenza al taglio di 23-29 N/mm² sull'acciaio e di 13-15 N/mm² sull'alluminio, Permabond 910 supera di gran lunga le prestazioni della maggior parte dei cianoacrilati.
Una caratteristica speciale: Permabond 910 garantisce l'adesione a sette diversi tipi di plastica : ABS, PVC, policarbonato, acrilico, fenolico, butilico e nitrilico.
Boeing BMS 5-36D Tipo I + Airbus AIMS10-04-037 — Permabond 910 è qualificato secondo le due più importanti specifiche aerospaziali globali per adesivi industriali cianoacrilici. Con oltre 50 anni di storia nel settore aerospaziale, il 910 è la scelta ideale per le applicazioni aerospaziali più esigenti.
Cosa rende Permabond 910 eccezionale?
A cosa serve Permabond 910?
elaborazione
Accessori consigliati
Istruzioni importanti
Quale Permabond è adatto a quale applicazione?
Permabond 910 a confronto diretto con i prodotti cianoacrilici correlati presenti nella nostra gamma.
| Permabond 101 → | Permabond 102 → | Permabond 105 → |
Permabond 910
Prodotto attuale
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|---|---|---|---|---|
| Chimica | cianoacrilato di etile | cianoacrilato di etile | cianoacrilato di etile | cianoacrilato di metile |
| viscosità | 2–3 mPa·s | 70-90 mPa·s | 30–50 mPa·s | 70-90 mPa·s |
| Massima copertura degli spazi vuoti. | 0,05 mm | 0,15 mm | 0,1 mm | 0,15 mm |
| Saldamente sull'acciaio | 3–5 secondi | 10–15 s | 10–15 s | 10–15 s |
| acciaio resistente al taglio | 19–23 N/mm² | 19–23 N/mm² | 18–22 N/mm² | 23-29 N/mm² |
| Forza / Consigliato per | Traspirante, micro-spazio, precisione |
Adesivo multiuso, per fessure di maggiore larghezza |
Elevata purezza, incollaggio gomma/plastica |
Versatile e multifunzionale, con la massima resistenza dell'acciaio. |
Dati tecnici per PERMABOND 910
| Informazioni sul prodotto | |
|---|---|
| Produttore | Permabond Engineering Adhesives Ltd |
| marca | Permabond |
| Contenitore | 20 g, 50 g, 500 g |
| Paese di origine | Italia |
| Resistenza alla trazione | >20 N/mm² |
| UFI (Identificatore Univoco della Formula) | AM60-W0MG-A00H-K81W |
| Prestazioni al massimo della forma | |
|---|---|
| policarbonato resistente al taglio | >6 |
| rigidità dielettrica | 25 kV/mm |
| Proprietà fisiche | |
|---|---|
| Peso specifico | 1.1 |
| Colore | incolore |
| Gruppo chimico | cianoacrilato di metile |
| Viscosità (adesivi) | Bassa viscosità <500 MPa |
| Viscosità mPa·s | 70-90 |
| Proprietà elettriche | |
|---|---|
| Rigidità dielettrica (ASTM D-149) | 25 kV/mm |
| costante dielettrica | 2,5 (@ 10 kHz) |
| Valori di stagionatura | |
|---|---|
| Larghezza massima dello spazio (mm) | 0.15 |
| Forza della mano d'acciaio (sec.) | 10-15 |
| Forza della mano di gomma (sec.) | 10-15 |
| Forza manuale del fenolo (secondi) | 10-15 |
| Forza finale | 24 ore |
| Approvazioni dei prodotti | |
|---|---|
| Boeing BMS 5-36D Tipo I | SÌ |
| Airbus AIMS10-04-037 | SÌ |
| MIL-A-46050C Tipo I Classe 2 | Approvato |
| CID AA-3097 Tipo I Classe 2 | Approvato |
| Proprietà meccaniche | |
|---|---|
| Resistenza agli urti (ASTM D950) | 3-5 kJ/m² |
| Durezza (Shore D) | 85 |
| Resistenza al taglio ISO 4587 in N/mm² | |
|---|---|
| Acciaio | 23-29 |
| alluminio | 13-15 |
| Ottone | 21 |
| acciaio inossidabile | 21 |
| Gomma butilica | >2 |
| Gomma nitrilica | >4 |
| fenolo | >10 |
| ABS | >9 |
| Acrilico | >14 |
| PVC | >6 |
| proprietà termiche | |
|---|---|
| conduttività termica | 0,1 W/(m·K) |
| coefficiente di dilatazione termica | 90 × 10⁻⁶ mm/mm/°C |
| Temperatura di conservazione (°C) | 2-7 |
| Temperatura di esercizio (°C) | da -55 a +90 |
Per i valori di serraggio, si prega di consultare la scheda tecnica (TDS) nella sezione "Documenti".
Documenti e schede tecniche
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Schede tecniche (TDS) 3
Domande frequenti su Permabond 910
Domande pratiche e di progettazione: SILITECH fornisce le sue risposte.
Permabond 910 è l'adesivo originale a base di metilcianoacrilato (70–90 mPa·s), sviluppato specificamente per garantire la massima resistenza sui metalli. Con una resistenza al taglio di 23–29 N/mm² su acciaio, 13–15 N/mm² su alluminio e 21 N/mm² su acciaio inossidabile/ottone, Permabond 910 supera significativamente le prestazioni degli adesivi a base di etilcianoacrilato della serie 100 su substrati metallici. Inoltre, garantisce la rottura del substrato su sette diversi materiali plastici (ABS, PVC, PC, acrilico, fenolico, butilico e gomma nitrilica).
I cianoacrilati di metile (come Permabond 910) offrono in genere una maggiore forza di adesione sui metalli rispetto ai cianoacrilati di etile (ad esempio, Permabond 102): la differenza è particolarmente evidente con alluminio, acciaio inossidabile e ottone. I cianoacrilati di etile, d'altro canto, offrono spesso una migliore adesione a determinate materie plastiche ed elastomeri, nonché una durata di conservazione più lunga. Permabond 910 viene scelto quando la massima adesione al metallo è fondamentale.
Permabond 910 incolla i metalli con la massima resistenza: acciaio (23–29 N/mm²), acciaio inossidabile (21 N/mm²), alluminio (13–15 N/mm²), ottone (21 N/mm²) e zinco. Su materie plastiche si ottiene la rottura del substrato: ABS, PVC, policarbonato, acrilico e resina fenolica. Anche la gomma Buna-N e la gomma nitrilica vengono incollate con rottura del substrato. Per polipropilene, polietilene, PTFE e silicone è necessario un pretrattamento con Permabond Polyolefin Primer (POP).
Permabond 910 è approvato secondo la norma MIL-A-46050C Tipo I Classe 2 per i progetti esistenti e secondo la norma CID AA-3097 Tipo I Classe 2 per i nuovi progetti, secondo la specifica internazionale per gli adesivi industriali a base di metilcianoacrilato. Il Tipo I si differenzia dal Tipo II (etilico-cianoacrilato): entrambi sono riconosciuti per applicazioni industriali, aerospaziali e di difesa particolarmente esigenti.
Permabond 910 raggiunge una resistenza alla manipolazione (resistenza al taglio di 0,3 N/mm²) su acciaio, gomma Buna-N e resina fenolica in 10-15 secondi per ciascun materiale. La resistenza finale (ad esempio, 23-29 N/mm² su acciaio) si raggiunge dopo 24 ore. Temperatura, umidità e substrato influenzano la velocità di indurimento.
Permabond 910 deve essere conservato in frigorifero a una temperatura compresa tra 2 e 7 °C, senza essere aperto, ed è stabile fino alla data di scadenza indicata sulla confezione. Prima dell'apertura, lasciare che il flacone raggiunga la temperatura ambiente per evitare la formazione di condensa all'interno. I flaconi aperti rimangono utilizzabili per diversi mesi se conservati correttamente, sebbene la velocità di indurimento possa diminuire nel tempo. Si consiglia di effettuare una prova di indurimento per verificarne la reattività prima di applicazioni di produzione critiche.
Per la massima resistenza su metalli (acciaio, alluminio, acciaio inossidabile, ottone), Permabond 910 è la scelta ideale: la sua formulazione a base di metile garantisce prestazioni ottimali. Per applicazioni con micro-intercapedini e assorbimento capillare, scegliere Permabond 101 (2–3 mPa·s, max. 0,05 mm). Per incollaggi generici con intercapedini più ampie e rottura del substrato su ABS/PVC/PC , si consiglia Permabond 102. Per incollaggi impegnativi su gomma (NR, EPDM, butile) e componenti a vista ad elevata purezza, Permabond 105 è la scelta specialistica. Per polipropilene, polietilene, PTFE e silicone, è sempre necessario il pretrattamento con Permabond POP Primer .
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Specifiche del prodotto
| Informazioni sul prodotto | |
|---|---|
| Contenitore | 20 g o 50 g o 500 g |
| Produttore | Permabond Engineering Adhesives Ltd |
| marca | Permabond |
| Paese di origine | Italia |
| Resistenza alla trazione | >20 N/mm² |
| UFI (Identificatore Univoco della Formula) | AM60-W0MG-A00H-K81W |
| Prestazioni al massimo della forma | |
|---|---|
| policarbonato resistente al taglio | >6 |
| rigidità dielettrica | 25 kV/mm |
| Proprietà fisiche | |
|---|---|
| Peso specifico | 1.1 |
| Colore | incolore |
| Gruppo chimico | cianoacrilato di metile |
| Viscosità (adesivi) | Bassa viscosità <500 MPa |
| Viscosità mPa·s | 70-90 |
| Proprietà elettriche | |
|---|---|
| Rigidità dielettrica (ASTM D-149) | 25 kV/mm |
| costante dielettrica | 2,5 (@ 10 kHz) |
| Valori di stagionatura | |
|---|---|
| Larghezza massima dello spazio (mm) | 0.15 |
| Forza della mano d'acciaio (sec.) | 10-15 |
| Forza della mano di gomma (sec.) | 10-15 |
| Forza manuale del fenolo (secondi) | 10-15 |
| Forza finale | 24 ore |
| Approvazioni dei prodotti | |
|---|---|
| Boeing BMS 5-36D Tipo I | SÌ |
| Airbus AIMS10-04-037 | SÌ |
| MIL-A-46050C Tipo I Classe 2 | Approvato |
| CID AA-3097 Tipo I Classe 2 | Approvato |
| Proprietà meccaniche | |
|---|---|
| Resistenza agli urti (ASTM D950) | 3-5 kJ/m² |
| Durezza (Shore D) | 85 |
| Resistenza al taglio ISO 4587 in N/mm² | |
|---|---|
| Acciaio | 23-29 |
| alluminio | 13-15 |
| Ottone | 21 |
| acciaio inossidabile | 21 |
| Gomma butilica | >2 |
| Gomma nitrilica | >4 |
| fenolo | >10 |
| ABS | >9 |
| Acrilico | >14 |
| PVC | >6 |
| proprietà termiche | |
|---|---|
| conduttività termica | 0,1 W/(m·K) |
| coefficiente di dilatazione termica | 90 × 10⁻⁶ mm/mm/°C |
| Temperatura di conservazione (°C) | 2-7 |
| Temperatura di esercizio (°C) | da -55 a +90 |
| Parole chiave | |
|---|---|
| Parole chiave | |
Documenti e schede tecniche
Le schede di dati di sicurezza (SDS) e le schede tecniche (TDS) sono disponibili per il download: