Protezione dei dispositivi elettronici contro sale, nebbia e umidità variabile
Le zone costiere, gli ambienti marini, il traffico stradale e gli ambienti industriali espongono i componenti elettronici a una combinazione di fattori particolarmente aggressiva: sale, nebbia e umidità in continua variazione. Questa miscela è più corrosiva della sola umidità. Questo articolo illustra come proteggere efficacemente i componenti elettronici in ambienti salini.
Al punto
Per proteggere i componenti elettronici in serie dagli agenti atmosferici come la nebbia salina e le variazioni di umidità, si utilizza un rivestimento protettivo per le applicazioni in serie, oppure un incapsulamento completo in silicone per un utilizzo continuo e in condizioni estreme. I siliconi si dimostrano particolarmente resistenti in questi casi grazie alla loro resistenza all'idrolisi e alla salsedine in un ampio intervallo di temperature. Un'adesione perfetta è fondamentale: in caso contrario, le soluzioni saline comprometteranno il rivestimento protettivo.
Perché il sale è così aggressivo
La nebbia salina forma una pellicola umida e conduttiva sulle superfici. Questa pellicola innesca due meccanismi di guasto: la corrosione delle metallizzazioni e dei contatti, e le correnti di dispersione e il tracking tra i conduttori sotto tensione. Le fluttuazioni dell'umidità aggravano questo fenomeno, poiché la pellicola salina si dissolve, si concentra e si rideposita ripetutamente. Pertanto, la resistenza al tracking (valore di riferimento CTI secondo la norma IEC 60112) diventa cruciale in superficie, mentre le distanze di isolamento in aria e di dispersione superficiale, secondo la norma IEC 60664-1,.
Test
La resistenza alla salsedine viene valutata mediante la prova di nebbia salina secondo la norma ISO 9227 o IEC 60068-2-11 (prova Ka), mentre la resistenza all'umidità variabile viene valutata tramite prove cicliche di calore e umidità secondo la norma IEC 60068-2-30. Queste prove rispecchiano fedelmente i climi costieri e industriali che causano guasti prematuri sul campo.
Costruisci la protezione correttamente
| Requisito | Soluzione |
|---|---|
| Elettronica standard, leggera, riparabile | Rivestimento conforme, applicato senza interruzioni |
| robusto, uso continuo, Marina Militare | Incapsulamento completo con silicone elastico |
| substrati scarsamente aderenti | Pulizia + primer prima della protezione |
Selezione dei materiali e dei prodotti
Per una protezione a film sottile: rivestimento protettivo acrilico Electrolube APL; per la massima protezione, un incapsulamento completo con SILISIL RTV MF-Flex 20 o PRO-Cast 45.L'adesione è fondamentale: sulle superfici critiche, un primer come BLUESIL Primer PM 820 l'adesione, impedendo alle soluzioni saline di compromettere il rivestimento protettivo. Argomenti correlati: Sensori per esterni e protezione contro la condensa.
Domande frequenti
Rivestimento o incapsulamento in ambienti con nebbia salina? Un rivestimento è sufficiente per sollecitazioni moderate e produzione in serie; in applicazioni marine/esterne difficili, l'incapsulamento offre una protezione più affidabile.
Cosa testa la norma ISO 9227? Il test in nebbia salina: resistenza a un'atmosfera di nebbia salina definita, comunemente utilizzato per valutare le prestazioni di protezione e la resistenza alla corrosione.
Perché i dispositivi elettronici si guastano più velocemente in prossimità della costa? Gli strati di sale sono conduttivi e corrosivi; insieme alle fluttuazioni dell'umidità, accelerano significativamente la corrosione e le correnti di dispersione.
Consultazione e campioni
Comunicaci il luogo di applicazione, il carico e i test richiesti: ti consiglieremo un rivestimento o un composto di incapsulamento, incluso il primer, e ti forniremo un campione. Contattaci o scrivi a info@silitech.ch.
