Bonderite e rivestimenti di conversione: primer di protezione dalla corrosione e di adesione
I rivestimenti di conversione trasformano chimicamente la superficie metallica in uno strato protettivo saldamente aderente. Migliorano la protezione dalla corrosione e l'adesione di vernici e adesivi successivi. Marchi come Bonderite (Henkel) sono un esempio lampante di tali sistemi di pretrattamento.
In breve: cos'è un livello di conversione?
Un rivestimento di conversione si ottiene trasformando chimicamente la superficie metallica in uno strato non metallico saldamente legato (ad esempio, fosfatazione per l'acciaio, passivazione per alluminio e zinco). Serve come protezione dalla corrosione e come base per vernici e adesivi. Il processo appropriato dipende dal materiale di base e dal processo successivo; le schede tecniche del processo e del prodotto sono vincolanti.
Perché il pretrattamento determina il successo
Vernici e adesivi aderiscono solo alla superficie su cui poggiano. Una superficie metallica nuda presenta oli, ossidi e particelle incoerenti; si corrode e offre una scarsa adesione. La pulizia, unita all'applicazione di un rivestimento di conversione, crea una base ben definita che favorisce l'adesione e inibisce la corrosione.
Le procedure più importanti
| Atti del convegno | Adatto per | Scopo |
|---|---|---|
| Fosfatazione di zinco/ferro | Acciaio | Protezione dalla corrosione + adesione della vernice |
| Passazione | Alluminio, zinco, acciaio inossidabile | Protezione dalla corrosione + Responsabilità civile |
| Alternative senza cromo | alluminio | Protezione dalla corrosione senza cromo(VI) |
| Decapaggio/Sgrassaggio (Fase preliminare) | tutti i metalli | Pulire, rimuovere gli ossidi |
Valori guida – l'idoneità specifica dipende dal prodotto e dall'applicazione e deve essere verificata nella relativa scheda tecnica.
Flusso di processo tipico
- Pulizia/Sgrassaggio: Rimuovere oli, grasso e sporco.
- Risciacquo: lavare via ogni residuo di detergente.
- Terapia di conversione: Strato di accumulo (immersione, iniezione).
- Risciacquo e asciugatura: superficie definita per il processo successivo.
- Verniciatura/incollaggio: entro i tempi consigliati.
Selezione: cosa conta
- Materiale di base (acciaio, alluminio, zinco, acciaio inossidabile),
- Processo successivo (verniciatura a polvere, verniciatura a umido, incollaggio),
- Requisiti e ambiente in materia di corrosione,
- requisiti normativi (ad esempio, senza cromo),
- Metodo di applicazione (sistema a immersione, siringhe, manuale).
Pretrattamento dell'alluminio senza cromo
I tradizionali processi di cromatura che utilizzano il cromo(VI) sono soggetti a rigide normative. I moderni processi di conversione senza cromo (ad esempio, basati su titanio/zirconio) offrono protezione dalla corrosione e adesione della vernice senza cromo(VI) e sono ormai lo standard per molte applicazioni dell'alluminio.
Rivestimento di conversione vs. pulizia pura
La sola sgrassatura crea una superficie pulita ma non protetta in modo permanente. Solo il rivestimento di conversione crea un legame chimico, inibisce la corrosione sottosquadro e migliora significativamente la durata della vernice o dell'adesivo.
Domande frequenti
Dopo la verniciatura di conversione, devo applicare un primer?
Spesso, il rivestimento di conversione stesso fornisce una buona base per l'adesione. Per applicazioni di incollaggio più impegnative, potrebbe essere consigliabile un primer aggiuntivo, seguendo le istruzioni del produttore dell'adesivo.
Per quanto tempo una superficie trattata con un processo di conversione rimane attiva?
Il livello di attività adesiva diminuisce nel tempo. Il processo di follow-up deve essere effettuato entro i tempi specificati nella scheda tecnica.
La fosfatazione è adatta anche per l'acciaio inossidabile?
La passivazione è più rilevante per l'acciaio inossidabile. La fosfatazione è utilizzata principalmente per l'acciaio non legato e a bassa lega.
Fonti e basi tecniche
Le informazioni si basano su schede tecniche del produttore e del processo (incluse quelle di Henkel/Bonderite), nonché su principi riconosciuti di ingegneria delle superfici. I parametri di processo e l'idoneità dipendono dall'applicazione e sono reperibili nelle rispettive schede tecniche.
Come SILITECH supporta
Descriveteci il materiale, i requisiti di resistenza alla corrosione e il processo successivo: vi consiglieremo un sistema di pretrattamento adeguato e vi forniremo la documentazione tecnica.
