Siliconi, oli siliconici, spray
Resine per colata e incapsulamento)
Codice HS:
350691900
Dati tecnici
Valori tipici, non una specifica. La scheda tecnica (TDS) è vincolante.
Informazioni sul prodotto
- Produttore
- Permabond Engineering Adhesives Ltd
- Marchio
- Permabond
- Confezione
- 20 g, 500 ml
- Paese di origine
- Italia
Proprietà fisiche
- Colore
- trasparente
- Viscosità (adesivi)
- Bassa viscosità <500 MPas
- Viscosità mPa.s
- 100
- Gruppo chimico
- Cianoacrilato di etile
Valori di indurimento
- Larghezza massima della fessura (mm)
- 0.15
- Indurimento a mano su acciaio (sec.)
- 25
- Resistenza alla manipolazione dell'alluminio (sec.)
- 15
- Indurimento a mano su gomma (sec.)
- 3
- Forza della mano ABS (sec.)
- 10
- Indurimento a mano su fenolo (sec.)
- 10
- Resistenza finale
- 24 ore
Proprietà meccaniche
- Durezza (Shore D)
- 85
Resistenza a taglio ISO 4587 in N/mm²
- Acciaio
- 19-24
- Alluminio
- 18-23
- PVC
- 6
Proprietà termiche
- Temperatura di stoccaggio (°C)
- 2-7
Descrizione del prodotto
Permabond 712 è un adesivo a base di etilcianoacrilato a bassa viscosità, specificamente progettato per applicazioni che prevedono il contatto con acqua o umidità e temperature elevate e continue, ovvero dove le colle cianoacriliche standard raggiungono i loro limiti.
Con una viscosità di 100 mPa·s, il 712 si colloca nella fascia di bassa viscosità e bagna rapidamente le superfici da incollare. La sua eccezionale resistenza al caldo e all'umidità distingue il 712 dai cianoacrilati standard: dopo 100 ore in acqua calda a 60 °C, conserva il 95% della sua resistenza, e dopo 1.000 ore, ne rimane il 75%.
La temperatura di esercizio continua arriva fino a 120 °C, e picchi di breve durata fino a 150 °C, ad esempio per la cottura dello smalto o i processi di saldatura a onda, sono tollerati a carico moderato. Su acciaio sabbiato, il materiale 712 offre una resistenza al taglio di 19–24 N/mm²; su ABS, PVC e policarbonato, la prova di frattura porta alla rottura del substrato.
Resistente all'acqua e al calore : appositamente sviluppato per ambienti operativi caldi e umidi. Dopo 1.000 ore in acqua a 60 °C, conserva il 75% della resistenza iniziale; dopo 170 ore a 85 °C / 85% UR, ne conserva il 90%.
Cosa distingue Permabond 712?
A cosa serve Permabond 712?
Lavorazione
Accessori consigliati
Note importanti
Quale Permabond per quale applicazione?
Permabond 712 a confronto diretto con prodotti cianoacrilici simili.
Permabond 712 Prodotto attuale | Permabond 792 → | Permabond 791 → | Permabond 825 → | |
|---|---|---|---|---|
| Chimica | Cianoacrilato di etile | Etil-CA | Etil-CA | Etil-CA |
| Viscosità | 100 mPa·s | 60–125 mPa·s | 15–50 mPa·s | 100–150 mPa·s |
| Riempimento del gioco max. | 0,15 mm | 0,15 mm | 0,1 mm | 0,15 mm |
| Indurimento a mano su acciaio | 25 secondi | 2–3 secondi | 2–3 secondi | 10–20 secondi |
| Resistenza a taglio su acciaio | 19-24 N/mm² | 18–22 N/mm² | 18–22 N/mm² | 15–20 N/mm² |
| Resistenza / Consigliato per | Temperatura continua 120 °C | MIL+NSF, Standard | Ultra-basso, MIL | Alta temperatura 180 °C |
Domande frequenti su Permabond 712
Domande pratiche su applicazione e progettazione — risposte da SILITECH.
Permabond 712 è un adesivo istantaneo a base di etilcianoacrilato con una viscosità di 100 mPa·s e una capacità di riempimento massima di 0,15 mm. È un adesivo cianoacrilato resistente all'acqua per ambienti caldi/umidi, con temperatura di esercizio continua fino a 120 °C.
Permabond 712 incolla in modo affidabile acciaio (19–24 N/mm²), alluminio (18–23 N/mm²), ABS (5 N/mm² (cedimento del substrato)), PVC (6 N/mm² (cedimento del substrato)), policarbonato (4 N/mm² (cedimento del substrato)), nonché gomma Buna-N ed elastomeri simili. Per polipropilene (PP), polietilene (PE), PTFE e silicone è necessario un pretrattamento con Permabond Polyolefin Primer (POP).
Resistente all'acqua e al calore: appositamente sviluppato per ambienti operativi caldi e umidi. Dopo 1.000 ore in acqua a 60 °C, conserva il 75% della resistenza iniziale; dopo 170 ore a 85 °C / 85% UR, ne conserva il 90%.
Permabond 712 raggiunge la resistenza alla manipolazione sull'acciaio in 25 secondi. Altri tempi di indurimento tipici sono: 10 secondi (ABS), 15 secondi (alluminio), 3 secondi (Buna N). La resistenza finale di 19–24 N/mm² (acciaio) viene raggiunta dopo 24 ore. Temperatura, umidità e substrato influenzano la velocità di indurimento.
Permabond 712 offre una viscosità di 100 mPa·s, una capacità di riempimento di 0,15 mm e una resistenza al taglio di 19–24 N/mm² su acciaio. Permabond 792 ha una viscosità di 60–125 mPa·s, una capacità di riempimento di 0,15 mm e una resistenza al taglio di 18–22 N/mm² su acciaio (MIL+NSF, standard). Entrambi utilizzano una base di cianoacrilato di etile (o una variante di cianoacrilato correlata).
Permabond 712 deve essere conservato in frigorifero a una temperatura compresa tra 2 e 7 °C, senza essere aperto, ed è stabile fino alla data di scadenza stampata. Prima dell'apertura, lasciare che il flacone raggiunga la temperatura ambiente: ciò previene la formazione di condensa all'interno, che ridurrebbe la durata di conservazione. I flaconi aperti rimangono utilizzabili per diversi mesi se conservati correttamente, sebbene la velocità di indurimento possa diminuire nel tempo. Si consiglia di effettuare una prova di indurimento per verificarne la reattività prima di applicazioni di produzione critiche.
Dalla gamma di cianoacrilati Permabond, selezionare in base alla viscosità e alle proprietà specifiche: Permabond 712 (100 mPa·s, larghezza dello spazio 0,15 mm, temperatura di esercizio continua); Permabond 792 (60–125 mPa·s, 0,15 mm, MIL+NSF, standard); Permabond 791 (15–50 mPa·s, 0,1 mm, viscosità ultra-bassa, MIL); Permabond 825 (100–150 mPa·s, 0,15 mm, alta temperatura 180 °C). Per polipropilene, polietilene, PTFE e silicone, è sempre necessario il pretrattamento con Permabond Polyolefin Primer (POP).