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Prodotti in silicone Bluesil

BLUESIL RTV 3410 QC B blu

Silicone 2K-Pt morbidissimo (Shore A 10), a rapida polimerizzazione (Quick Cure, tempo di sformatura 30-40 minuti) per impronte dettagliate con eccellente fedeltà

Intervallo di temperatura
da -55 a 200 °C
Viscosità
3.000 mPa·s
Viscosità A
3.000 mPa·s
Tempo di lavorazione
10 min

CHF 0.00 / kg
  • Marchio
  • Vernice indurita - Blu
  • Contatto con alimenti
  • Produttore
  • Autolivellante
  • Idoneo per uso medico
  • Viscosità non reticolato (mPa·s)
  • Tempo di lavorazione (min)
  • Tempo di sformatura (min)
  • Resistenza alla trazione (MPa)
  • Allungamento a rottura (%)
  • Resistenza alla lacerazione (N/mm)
  • Tipo di reticolazione
  • Isolamento elettrico
  • Confezione
  • Numero di componenti
  • Consistenza
  • Resistenza UV
  • Rapporto di miscelazione
La tua selezione BLUESIL RTV 3410 QC B blu
Condizioni generali di contratto

Codice HS: 39100000

Offerta campione blu BLUESIL RTV 3410 QC B

Dati tecnici

Valori tipici, non una specifica. La scheda tecnica (TDS) è vincolante.

Proprietà meccaniche

Ritiro lineare
< 0.1 %

Lavorazione

Viscosità della miscela
3.000 mPa·s
Componente A della viscosità
3.000 mPa·s
Componente B della viscosità
3.000 mPa·s
Tempo di conservazione a 23 °C
10 min
Tempo di sformatura
35 min

Fisico e termico

Densità (23 °C)
1,05 g/cm³
Resistenza alla temperatura (durata)
da -55 a 200 °C
Temperatura massima (in breve)
200 °C

Stoccaggio

Durata di conservazione nella confezione originale
12 mesi
Temperatura di stoccaggio
da -10 a 30 °C

Informazioni sul prodotto

Marchio
Bluesil
Produttore
Elkem Silicones
Tipo di reticolazione
Addizione (platino)
Confezione
2,5 kg
Numero di componenti
2K (bicomponente)
Consistenza
Fluido
Rapporto di miscelazione
10:1

Altre proprietà

Resistenza UV
No

Proprietà fisiche

Colore polimerizzato
Blu
Autolivellante
Sì
Viscosità non reticolato (mPa·s)
3

Proprietà elettriche

Isolamento elettrico
No

Valori di indurimento

Tempo di lavorazione (min)
10
Tempo di sformatura (min)
30

Omologazioni del prodotto

Contatto con alimenti
No
Idoneo per uso medico
No

Proprietà meccaniche

Resistenza alla trazione (MPa)
2
Allungamento a rottura (%)
200
Resistenza alla lacerazione (N/mm)
4
Parole chiave
  • Blu
  • Tampografia
  • Costruzione stampi
  • Siliconi
  • Indurente
  • BLUESIL
  • Silicone 2K
  • ELKEM
  • Magazzino svizzero
  • RTV
  • Addizione
  • Platino
  • Catalizzatore
  • Indicatore di miscelazione
  • Prototipazione
  • Tampografia
  • cuscinetto a pressione
  • RTV 3410
  • Quick-Cure
  • Shore A 12
  • molto morbido
  • manicotto in silicone
  • Industria delle piastrelle
  • Rullo di stampa

Descrizione del prodotto

Silicone 2K morbido a polimerizzazione per addizione, ideale per la stampa di stampi e manicotti in silicone, pronto all'uso senza necessità di diluizione.

BLUESIL RTV 3410 QC A&B è un elastomero siliconico bicomponente che polimerizza a temperatura ambiente tramite una reazione di poliaddizione, dando origine a un materiale elastico e durevole. Il prodotto è progettato per applicazioni su superfici morbide, in particolare per la produzione di tamponi di stampa e manicotti in silicone per la preparazione di rulli di stampa nell'industria delle piastrelle. Con una durezza Shore A di circa 12 e un basso ritiro lineare, è pronto all'uso e non richiede diluizione.

Morbido, veloce, mantiene la sua forma

Miscelare in rapporto 100:10 (A:B), tempo di lavorabilità circa 10 minuti a 23 °C, sformare dopo 30-40 minuti. Data la rapidissima indurimento, Elkem raccomanda di miscelare sottovuoto o con un dosatore automatico per evitare inclusioni d'aria.

RTV 3410 QC in cifre
12
Shore A (6 mm, circa)
10 min
Tempo di conservazione a 23 °C (circa)
3000 mPa·s
Viscosità A e B a 23 °C (circa)
0,1 %
restringimento lineare

Cosa rende eccezionale l'RTV 3410 QC?

Bassa durezza
Durezza Shore A pari a circa 12 su un provino di 6 mm di spessore, elastomero morbido per forme flessibili.
Basso restringimento
Ritiro lineare dello 0,1% dopo la polimerizzazione a 23 °C, buona precisione dimensionale.
Pronto all'uso
Può essere utilizzato non diluito; mescolare nuovamente entrambi i componenti prima dell'uso.
Indurimento rapido
Tempo di cottura in pentola circa 10 minuti, sformare dopo 30-40 minuti a 23 °C.
Elastico e resistente
Resistenza alla trazione di circa 2,0 MPa, allungamento a rottura di circa 200%, resistenza allo strappo di circa 4,0 kN/m.

A cosa serve il sistema di controllo qualità RTV 3410?

Cuscinetti a pressione
Produzione di tamponi per applicazioni di tampografia.
guaine in silicone
Manicotti in silicone per la preparazione dei rulli da stampa nell'industria delle piastrelle.
parti stampate morbide
Ovunque sia necessario un materiale siliconico morbido.
Scheda tecnica e scheda di sicurezza
Visualizza o scarica la scheda tecnica (TDS) e la scheda di sicurezza (SDS).
Ai documenti →

Lavorazione

1
Mescolare
Mescolare nuovamente i componenti A e B prima di ogni fase di lavorazione.
2
Miscelazione
Mescolare 100 parti di A con 10 parti di B, sotto vuoto o con un dosatore automatico per evitare la formazione di bolle d'aria dovute a un rapido indurimento.
3
Versare
Versare lentamente il composto nello stampo; di solito non è necessario un agente distaccante e versare lentamente riduce la presenza di aria.
4
Indurimento
Lasciare asciugare a temperatura ambiente, sformare dopo 30-40 minuti a 23 °C.

Note importanti

  • Rischio di inibizione: il contatto con gomme naturali vulcanizzate con zolfo, elastomeri RTV catalizzati con sali metallici, stabilizzanti per PVC o catalizzatori epossidici può inibire la reticolazione. In caso di dubbio, eseguire un test preliminare e utilizzare il sistema di degassamento solo per questo specifico tipo di RTV.
  • Conservare nella confezione originale a una temperatura inferiore a 40 °C per un massimo di 12 mesi dalla data di produzione.
  • Fanno fede le rispettive schede tecniche Elkem attuali (TDS e SDS), che saremo lieti di inviarvi.

Domande frequenti su RTV 3410 QC

Domande pratiche su applicazione e progettazione, con risposte di SILITECH.

Mescolare 100 parti del componente A con 10 parti del componente B, mescolando nuovamente ogni miscela prima dell'uso.

A 23 °C, ci vogliono circa 30-40 minuti; il tempo di potting è di circa 10 minuti.

Durezza Shore A pari a circa 12, misurata su un campione di prova di 6 mm di spessore dopo 24 ore a 23 °C.

Questo passaggio solitamente non è necessario quando si versa il liquido nello stampo.