Trova il percorso di indurimento adatto. La specifica chimica dell'adesivo determina i prossimi controlli.
Prodotto e applicazione
Seleziona il sistema per visualizzare solo i passaggi di prova pertinenti. Senza indicazione, la prova rimane generica.
01
Cosa osservi?
02
Restringere la causa
03
Per consultazione
Tutti i passaggi di controllo di questa guida – utilizzabili anche senza la procedura guidata.
Termini spiegati brevemente
Resistenza a mano
Le parti possono essere maneggiate con cautela. Il collegamento non è ancora necessariamente completamente resistente.
Indurimento completo
Le condizioni e i tempi di indurimento prescritti per il prodotto sono stati rispettati.
Spazio di incollaggio
Distanza tra le due superfici da unire, non la lunghezza del cordone di colla.
Tempo di lavorazione e tempo di apertura dell'ugello
Verificare separatamente la lavorabilità di una quantità miscelata e la lavorabilità nella punta di miscelazione.
Composizione chimica o prodotto ancora non chiari; 3 fasi di test
Individuare il codice prodotto e la scheda tecnica. Solo allora modificare la temperatura, l'attivatore o il rapporto di miscelazione.
1 · Stoccaggio
Il materiale è stato conservato entro il periodo di validità e secondo la scheda tecnica?
L'invecchiamento, l'umidità, la separazione dei componenti o temperature inadeguate possono alterare la lavorazione e l'indurimento.
Registrare lotto, data di scadenza e storico di stoccaggio.
Controllare la presenza di separazione, addensamento e contaminazione. Non correggere materiale anomalo con additivi arbitrari.
In caso di qualità del materiale non chiara, controllare un lotto fresco e correttamente stoccato come confronto.
2. Identificare il prodotto
La composizione chimica dell'adesivo è nota dall'etichetta o dalla scheda tecnica?
Il processo di indurimento può richiedere umidità, contatto con metalli, miscelazione, calore o luce UV.
Leggi il codice prodotto sulla confezione e cercalo nel motore di ricerca.
Si prega di consultare la guida di chimica pertinente riportata di seguito per ulteriori verifiche.
3 · Applicazione e fissaggio
Viene applicata una quantità sufficiente di adesivo nel punto corretto e il giunto viene mantenuto fermo durante l'indurimento?
Vuoti nell'applicazione, punti di contatto errati e movimenti durante l'indurimento possono spiegare guasti localizzati.
Controllare il dosaggio e l'effettiva bagnatura della superficie di contatto.
Mantenere il fissaggio fino alla resistenza richiesta; prestare attenzione a intercapedini d'aria e strutture lacerate.
Documentare il tasso di errore e la distribuzione. Guasti isolati possono indicare condizioni di processo variabili.
Il sistema 2K rimane morbido; 3 fasi di test
Verificare la miscela, la temperatura e le condizioni del materiale.
1 · Miscelazione
Componenti, rapporto di miscelazione e ugello miscelatore corrispondono alla scheda tecnica del prodotto?
Un'emissione irregolare o ugelli non idonei lasciano aree non miscelate. Un rapporto di miscelazione generale non vale per tutti i prodotti.
Verificare la corretta combinazione resina/indurente e il rapporto prescritto.
Controllare il pistone della cartuccia, l'erogazione di entrambi i componenti e l'ugello di miscelazione consigliato; far scorrere l'ugello secondo le indicazioni del produttore.
Negli impianti di dosaggio, verificare le quantità effettive di entrambi i componenti. Documentare striature o zone non miscelate.
2 · Temperatura
La temperatura di lavorazione effettiva corrisponde alle specifiche del prodotto?
Il freddo rallenta molte reazioni di indurimento. Uno strato sottile di adesivo può indurire più lentamente di una quantità maggiore miscelata.
Rilevare la temperatura su materiale, componente e posto di lavoro.
Rispettare i tempi di attesa e di indurimento previsti. Utilizzare il calore solo nell'ambito del piano di indurimento specifico del prodotto.
Considerare il tempo di lavorazione e il tempo nella punta di miscelazione separatamente dal tempo fino alla raggiunta resistenza meccanica.
3 · Stoccaggio
Il materiale è stato conservato entro il periodo di validità e secondo la scheda tecnica?
L'invecchiamento, l'umidità, la separazione dei componenti o temperature inadeguate possono alterare la lavorazione e l'indurimento.
Registrare lotto, data di scadenza e storico di stoccaggio.
Controllare la presenza di separazione, addensamento e contaminazione. Non correggere materiale anomalo con additivi arbitrari.
In caso di qualità del materiale non chiara, controllare un lotto fresco e correttamente stoccato come confronto.
La reazione è visibile solo in superficie. 3 fasi di prova.
I polimeri MS in genere polimerizzano dall'esterno verso l'interno. Tuttavia, con i prodotti UV, un eccesso appiccicoso può indicare l'esposizione all'ossigeno.
1 · Differenziare la chimica
L'indurimento è stato valutato all'interno del giunto e non solo sul materiale in eccesso?
La sola presenza di una pellicola o di una superficie appiccicosa non è una prova affidabile di completa guarigione.
Per ulteriori test, fare riferimento alla guida MS o UV appropriata.
Documentare lo spessore delle giunzioni, l'infiltrazione di umidità e il percorso della luce.
2 · Temperatura
La temperatura di lavorazione effettiva corrisponde alle specifiche del prodotto?
Il freddo rallenta molte reazioni di indurimento. Uno strato sottile di adesivo può indurire più lentamente di una quantità maggiore miscelata.
Rilevare la temperatura su materiale, componente e posto di lavoro.
Rispettare i tempi di attesa e di indurimento previsti. Utilizzare il calore solo nell'ambito del piano di indurimento specifico del prodotto.
Considerare il tempo di lavorazione e il tempo nella punta di miscelazione separatamente dal tempo fino alla raggiunta resistenza meccanica.
3 · Stoccaggio
Il materiale è stato conservato entro il periodo di validità e secondo la scheda tecnica?
L'invecchiamento, l'umidità, la separazione dei componenti o temperature inadeguate possono alterare la lavorazione e l'indurimento.
Registrare lotto, data di scadenza e storico di stoccaggio.
Controllare la presenza di separazione, addensamento e contaminazione. Non correggere materiale anomalo con additivi arbitrari.
In caso di qualità del materiale non chiara, controllare un lotto fresco e correttamente stoccato come confronto.
Indicazioni aggiuntive dalla fonte
I prodotti anaerobici richiedono superfici metalliche idonee e un'intercapedine chiusa adeguata.
La colla cianoacrilica richiede una sigillatura perfetta e reagisce all'umidità presente sulle superfici.
Le resine epossidiche monocomponenti richiedono un profilo di temperatura specifico nel punto di applicazione. I prodotti UV richiedono un'adeguata esposizione alla luce e una sorgente di radiazione idonea.
Versione tedesca redatta secondo le linee guida archiviate di Permabond, adhesive-not-curing-all-chemistries.md. Confrontare sempre i valori e le procedure specifici del prodotto con la relativa scheda tecnica.
